T-श्रृंखला-202 गर्म-कार्य उपकरण इस्पात ब्लॉक एक उच्च-गुणवत्ता वाला, पूर्णतः ऊष्मा-उपचित AISI H13 उपकरण इस्पात समाधान है, जिसे अत्यधिक तापीय चक्रीकरण और उच्च-तनाव वाले धातु कार्यकरण वातावरण के लिए अभियांत्रिकी द्वारा विकसित किया गया है। यह गर्म-कार्य उपकरण इस्पात के लिए ISO 4957 मानकों के अनुपालन में है और इस श्रेणी में तापीय क्लांति, उच्च तापमान पर कमजोर होने और अपघर्षण द्वारा होने वाले क्षरण के प्रति अद्वितीय प्रतिरोध प्रदान करता है—जिससे यह डाई कास्टिंग, फोर्जिंग और एक्सट्रूज़न टूलिंग के क्षेत्र में उद्योग का मानक बन गया है। एक प्रमाणित H13 उपकरण इस्पात के रूप में, T-श्रृंखला-202 कठोरीकरण एवं शमन के बाद आदर्श कठोरीकरणीयता, आकारिक स्थायित्व और टूफनेस को संयोजित करता है।
यह एक परिशुद्ध कटौती वाले 400 × 200 × 1200 मिमी आयताकार ब्लॉक के रूप में आपूर्ति किया जाता है, जो डाई, इन्सर्ट, मैंड्रल या कस्टम टूलिंग घटकों में तुरंत मशीनिंग के लिए तैयार है। इसकी एकसमान सूक्ष्म संरचना और कड़ी संरचनात्मक नियंत्रण (AISI H13 सीमाओं के भीतर) बड़े-अनुभाग अनुप्रयोगों में सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करती है—जो एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और भारी औद्योगिक निर्माण में OEM और टियर-1 आपूर्तिकर्ताओं के लिए आवश्यक है।
| पैरामीटर | मूल्य |
|---|---|
| ग्रेड अभिदेशन | AISI H13 / X40CrMoV5-1 / ISO 4957:2018 वर्ग 1 |
| फॉर्म | आयताकार ब्लॉक |
| आयाम (L×W×H) | 400 × 200 × 1200 मिमी |
| स्थिति | कठोरित एवं शमित (H&T) |
| कठोरता | 44–48 HRC |
| घनत्व | 7.8 ग्राम/सेमी³ |
| रासायनिक संयोजन (भार %) – C | 0.38–0.45% |
| रासायनिक संयोजन (भार %) – Cr | 4.75–5.50% |
| रासायनिक संयोजन (भार %) – Mo | 1.20–1.50% |
| रासायनिक संयोजन (भार %) – V | 0.80–1.20% |
| तापीय चालकता (20°C) | 28 W/m·K |
| अधिकतम सेवा तापमान | 600°C (निरंतर), 650°C (अंतरालिक) |
यह T-श्रृंखला-202 H13 उपकरण इस्पात ब्लॉक उच्च-प्रदर्शन गर्म-कार्य अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है—जिसमें एल्यूमीनियम/जिंक डाई कास्टिंग डाई, ऑटोमोबाइल क्रैंकशाफ्ट और गियर्स के लिए गर्म फोर्जिंग डाई, एक्सट्रूज़न कंटेनर लाइनिंग और दबाव डाई घटक शामिल हैं। इसकी बार-बार तापीय चक्रों के तहत विश्वसनीयता इसे निर्माताओं के लिए आदर्श बनाती है जो ISO 4957-अनुपालनकारी, ट्रेसेबल AISI H13 सामग्री की तलाश कर रहे हैं—विशेष रूप से जहाँ स्थिरता, लंबा सेवा जीवन और न्यूनतम पोस्ट-मशीनिंग विकृति मिशन-महत्वपूर्ण हैं।
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