Panoramica del prodotto
La pala di turbina AeroCast-Ni718 ottenuta per fusione a cera persa è una pala di turbina di alta precisione, conforme ai requisiti aerospaziali, progettata per resistere a carichi termici e meccanici estremi. Realizzata mediante fusione a cera persa sotto vuoto e in atmosfera di gas inerte, secondo le specifiche AMS 5366, questa componente lunga 320 mm garantisce un’eccezionale accuratezza dimensionale, integrità superficiale e omogeneità della microstruttura. Progettata specificamente per applicazioni nella sezione calda dei motori a turbina a gas, essa rappresenta l’ideale sinergia tra metallurgia avanzata e competenze specialistiche nella forgiatura e nella fusione di precisione. Essendo una pala di turbina in Inconel 718, sfrutta la straordinaria capacità dell’alleato di mantenere la resistenza meccanica, la resistenza all’ossidazione e la resistenza alla deformazione viscosa (creep) fino a 700 °C, rendendola ideale per le pale di turbina aerospaziali di nuova generazione e per sistemi di generazione di energia critici per la missione.
Ogni paletta AeroCast-Ni718 è soggetta a tracciabilità completa, prove non distruttive (NDT), compresa l’ispezione con liquidi penetranti fluorescenti e la radiografia, e trattamento termico certificato (ricottura in soluzione + invecchiamento doppio) per soddisfare i requisiti di idoneità al volo dei produttori OEM. La sua geometria integra ottimizzazione aerodinamica, fedeltà dei canali di raffreddamento e caratteristiche di attacco alla radice robuste — tutti realizzati mediante una tecnologia proprietaria di stampi in guscio ceramico e processi controllati di solidificazione.
Caratteristiche principali
- Fusione a cera persa di precisione conforme alla norma AMS 5366, con certificazione completa del materiale (MTR)
- Il processo ibrido forgiatura-fusione garantisce un flusso di grani superiore e una maggiore resistenza alla fatica
- Resistente al calore fino a 700 °C, con resistenza a trazione mantenuta >1.000 MPa a 650 °C
- Canali di raffreddamento interni integrati con tolleranza dimensionale di ±0,15 mm
- Finitura superficiale Ra ≤ 1,6 µm in condizione di fusione; disponibile su richiesta la lavorazione HIP + finitura meccanica successiva
- Tracciabilità completa del lotto, inclusi test non distruttivi accreditati NADCAP
Specificativi tecnici
| Parametro |
Valore |
| Lega |
Inconel 718 (AMS 5662 / UNS N07718) |
| Processo di fabbricazione |
Fusione a cera persa in vuoto + pressatura isostatica a caldo (HIP) |
| Lunghezza |
320 mm ±0,3 mm |
| Tipo di radice |
Coda di rondine a forma di abete (secondo gli standard GE/RR/SNECMA) |
| Durezza |
36–42 HRC (condizione invecchiata) |
| Resistenza a trazione (650 °C) |
≥1.030 MPa |
| Resistenza allo snervamento (650 °C) |
≥725 MPa |
| Allungamento (temperatura ambiente) |
≥20% (ASTM E8) |
| Temperatura Massima di Funzionamento |
700 °C continuo, 750 °C intermittente |
| Finitura superficiale |
Ra ≤ 1,6 µm (in getto); Ra ≤ 0,8 µm (opzione lavorata) |
| Conformità alle norme per le prove non distruttive (NDT) |
ASTM E1417 Livello 3, ASTM E192 |
| Certificazione |
AMS 5366, NADCAP HT e NDT, ISO 9001 e AS9100D |
Applicazioni
Questa paletta di turbina AeroCast-Ni718 svolge ruoli critici in settori ad alto valore: palette di turbine aeronautiche per motori a getto commerciali (ad es. LEAP, GEnx), turbine a gas industriali (IGT), unità di potenza ausiliaria (APU) e turbomacchine avanzate per la propulsione difensiva e spaziale. L'affidabilità della paletta sotto sollecitazioni termiche cicliche la rende altrettanto adatta per turbine a concentrazione solare (CSP) e sistemi di combustione alimentati a idrogeno, rafforzandone la posizione tra le palette di fusione in cera perduta di fascia premium destinate ad ambienti estremi.
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