AM-IN718-22D è una polvere di qualità premium polveri per la produzione additiva sviluppata su misura per applicazioni critiche di produzione additiva metallica. Questa polvere di superlega a base di nichel—specificamente polvere Inconel 718—rispetta rigorosi standard aerospaziali e industriali, tra cui AMS 7000 e qualifica NADCAP. Prodotta mediante il processo ad alta purezza Processo al Plasma con Elettrodo Rotante (PREP) , garantisce un’eccellente morfologia sferica, un basso contenuto di ossigeno e un’ottima scorrevolezza: caratteristiche fondamentali per una distribuzione uniforme degli strati e per la produzione di componenti privi di difetti nei sistemi di fusione su letto di polvere laser (LPBF) e di fusione a fascio di elettroni (EBM).
Come macchina progettata appositamente per polvere PREP AM-IN718-22D offre una coerenza superiore rispetto alle alternative atomizzate con gas, con formazione di particelle satelliti ridotta al minimo e distribuzione dimensionale delle particelle strettamente controllata (22–63 μm). La sua composizione e stabilità termica consentono eccezionali proprietà meccaniche dopo il trattamento termico, inclusa un’elevata resistenza a trazione, resistenza alla deformazione viscosa fino a 700 °C ed eccellente resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Designazione dell'lega | Inconel 718 (AMS 5662 / UNS N07718) |
| Distribuzione della dimensione delle particelle | 22–63 μm (D10: ~25 μm, D50: ~42 μm, D90: ~60 μm) |
| Sfericità | >95% (verificata mediante SEM) |
| Densità apparente | 4,5–4,8 g/cm³ |
| Velocità di scorrimento Hall | ≤25 s/50 g |
| Contenuto di Ossigeno | ≤300 ppm |
| Contenuto di azoto | ≤100 ppm |
| Densità a tap | ≥5,8 g/cm³ |
| Composizione chimica (Ni come residuo) | Ni: 50–55%, Cr: 17–21%, Nb+Ta: 4,75–5,5%, Mo: 2,8–3,3%, Ti: 0,65–1,15%, Al: 0,2–0,8% |
| Metodo di Processo | Processo al Plasma con Elettrodo Rotante (PREP) |
Questo AM-IN718-22D la polvere è ampiamente utilizzata in settori ad alto valore che richiedono prestazioni in condizioni estreme. I principali impieghi includono pale di turbina e componenti di camera di combustione nei sistemi di propulsione aerospaziale; staffe strutturali e scambiatori di calore nei sistemi di difesa; utensili e valvole per applicazioni in pozzo nell’industria petrolifera e del gas; e impianti biomedicali che richiedono biocompatibilità e resistenza alla fatica. Essendo un leader Polvere di Inconel 718 per processi certificati polveri per la produzione additiva supporta ambienti produttivi conformi agli standard AS9100 e ISO 13485.
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