COBRA-675LT è una lamiera premium in superlega a base di cobalto progettata per ambienti estremi che richiedono un’eccezionale resistenza all’ossidazione, alla fatica termica e alla deformazione viscosa a elevate temperature. Conforme alla norma ASTM F984 e certificata secondo la Sezione II Parte D dell’ASME BPVC, questa superlega laminata a freddo e sottoposta a distensione termica garantisce un’integrità meccanica costante su spessori compresi tra 0,5 mm e 6,0 mm. Essendo una lamiera in lega di cobalto , COBRA-675LT colma il divario tra l’affidabilità di livello aerospaziale e i requisiti degli impianti industriali per apparecchiature soggette a pressione, rendendola una scelta affidabile per costruttori di primo equipaggiamento (OEM) e fabbricanti che ricercano materiali in superlega conformi all’ASME BPVC .
Prodotto sotto rigorosi controlli di qualità nel nostro impianto di forgiatura e laminazione di precisione certificato ISO 9001; ogni bobina è soggetta a tracciabilità completa, prove di trazione, verifica della microstruttura ed esame non distruttivo (NDE). La sua composizione ottimizzata — ricca di cobalto, cromo, tungsteno e nichel — garantisce un’eccellente durezza a caldo e resistenza alla corrosione in atmosfere aggressive riducenti o solfurdanti.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Tipo di lega | Superlega a base di cobalto (simile allo Stellite) |
| Conformità standard | ASTM F984, ASME BPVC Sezione II Parte D |
| Gamma di spessori | 0,5 – 6,0 mm |
| Tolleranza di larghezza | ±0,2 mm |
| Finitura superficiale | Laminato a freddo 2B, decapato e disteso a tensione |
| Resistenza a trazione (a temperatura ambiente) | ≥ 965 MPa |
| Forza del rendimento (0,2% Offset) | ≥ 485 MPa |
| Allungamento (50 mm) | ≥ 25% |
| Durezza (HRB) | 90–100 HRB |
| Densità | 8,32 g/cm³ |
| Temperatura massima di impiego (in atmosfera ossidante) | 980 °C (1800 °F) |
| Condizione termica | Distensione a tensione a 1050 °C ± 15 °C, raffreddamento in aria |
COBRA-675LT è ampiamente specificato per componenti critici nei quali i materiali convenzionali materiali in superlega conformi all’ASME BPVC non sono sufficienti: segmenti di mascheratura per turbine, sedi e componenti di valvole per impianti petrolchimici ad alta pressione, ugelli di bruciatori per caldaie da rifiuti a energia, guaine per barre di controllo nei reattori nucleari e rivestimenti per forni codificati ASME. Il suo COBRA-675LT la denominazione riflette la sua idoneità per servizio ciclico secondo ASME BPVC le regole di progettazione—in particolare nelle Sezioni I, III e VIII Div. 1 e 2. I costruttori sfruttano la sua eccellente formabilità a freddo e saldabilità (mediante TIG o PAW con materiale d’apporto abbinato) per produrre geometrie complesse senza compromettere la conformità alle norme.
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