סקירת המוצר
הצגת לוח פלדת המהיר המתקדמת T15-Super — פתרון ברמה גבוהה ביותר שפותח במיוחד כדי לעמוד בדרישות קיצוניות של התנגדות לבלאי, יציבות תרמית ותאמתי ממדים ביישומים קשים של עיבוד מתכת ותבניות. לוח ה-HSS הזה עומד בתקן ASTM A600 ומומס בואקום כדי להיפטר מנקודות חוסר אחידות גזיות והפרדות מיקרוסקופיות, ובכך מבטיח הומוגניות יוצאת דופן והתפלגות אופטימלית של קרבידים. כחלק מהדרגות הביצועים הגבוהות ביותר במשפחת פלדות המהיר מסוג T15, ל-T15-Super יש קשיחות אדומה יוצאת דופן (עד 650° צלזיוס), התנגדות חריפה לקליטה, ויכולת יוצאת דופן לשמור על קצה חתוך — מה שהופך אותו לאידיאלי לייצור כלים חותכים מדרגה גבוהה, תבניות ודמויות יציקה מדויקות.
יוצר תחת תהליכי ייצור קפדניים המאושרים על פי תקן ISO 9001; כל לוח בגודל 12 מ"מ עבה × 600 מ"מ × 1200 מ"מ עובר אימות מתכתי מחמיר, כולל ניתוח ספקטרוגרפי ובדיקת אולטרסאונד. הסימון T15-Super משקף את התכולה האופטימלית של ואנדיום וקובלט (≥12% במשותף), אשר מאפשרת ביצועים בלתי מתחרים בעיבוד מהיר, חיתוך ריקות לרכיבי תעופה וחלקי חילוף לציוד עיבוד קרה, אז שלוחות HSS קונבנציונליים אינם עומדים בדרישות.
תכונות עיקריות
- נמס בואקום כדי להשיג תכולת חמצן/חנקן נמוכה ביותר ואפס פגמים פנימיים
- תאימות לתקן ASTM A600 עם הרכב כימי מאושר ומערכת מעקב מכנית מלאה
- קשיחות יוצאת דופן בטמפרטורות גבוהות: שומרת על קשיחות גדולה מ-63 HRC בטמפרטורה של 600° צלזיוס
- צפיפות גבוהה של קרביד ואנדיום לנגדות שחיקה קיצונית
- ייצור מאושר על פי תקן ISO 9001 עם דוחות בדיקת חומר מלאים (MTRs)
- אופטימלי לעיבוד מדויק באמצעות גרינדינג, EDM ומכונות CNC לאחר טיפול حراري
מפרטים טכניים
| פרמטר |
ערך |
| דרגה |
T15-Super (נגזרת M42, עם שיפור בתכולת ואנדיום/קובלט) |
| תנאי סטנדרטיים |
ASTM A600, מחלקה 2, סוג A |
| עובי |
12 מ"מ ±0.15 מ"מ |
| רוחב × אורך |
600 מ"מ × 1200 מ"מ (±0.3 מ"מ) |
| מצב חומר |
מאומן (HB 240–280) |
| קשיחות (כפי שטופל בחום) |
66–68 HRC |
| תכולת הפחמן |
1.50–1.65% לפי משקל |
| תכולת ואנדיום |
4.75–5.25% לפי משקל |
| תכולת קובאלט |
7.75–8.25% לפי משקל |
| מוליבדנום + טונגסטן |
≥18.0% מסה (בשילוב) |
| רמות החמצן (נמס בואקום) |
≤15 ppm |
| אישורים |
ISO 9001, דוח בדיקת מפעל (EN 10204 3.1) |
יישומים
לוח פלדה מהירה מסוג T15 זה נפוץ מאוד אצל יצרני כלים מהדרגה הראשונה וספקי התעופה, לשימוש בייצור כוסות קצה, ברושות, חותכים לגלגלי שיניים, בלנקים לדפוסים פרוגרסיביים, ובלוקי עיבוד מדויקים במיוחד. העקביות של ההליך של ניסור בואקום מבטיחה ביצועים אמינות ביישומים קריטיים כגון עיבוד להבים של טורבינות, עיבוד סגסוגות טיטניום, ודפוסי הדפסה אוטומטית נפחיתים בקנה מידה גדול. כפלדת מהירה מתקדמת, הוא משמש כתשתית המועדפת לכלי עבודה מצפים בשיטת PVD, והוא מאמץ באופן הולך וגובר בפרימיטיבים לייצור מוסף (additive manufacturing) ובבלוקי עיבוד היברידי בגודל קרוב לסופי — מה שמגביר את מעמדו כסטנדרט ייחודי בחומר מסוג T15-Super.
EN
