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AeroCast-Ni718 정밀 주조 터빈 블레이드는 극한의 열적 및 기계적 하중을 견디도록 설계된 고정밀 항공우주 등급 터빈 블레이드입니다. AMS 5366 사양에 따라 진공-비활성가스 환경에서 정밀 주조 방식으로 제조된 이 부품은 길이 320mm로, 뛰어난 치수 정확도, 표면 무결성, 미세조직 균일성을 제공합니다. 가스 터빈 엔진의 고온 구역(Hot-section) 응용 분야를 위해 특별히 설계되었으며, 첨단 재료공학과 정밀 맞춤 단조·주조 전문 기술의 시너지를 보여주는 사례입니다. 인코넬 718 터빈 블레이드로서, 이 제품은 700°C까지 우수한 강도 유지 능력, 산화 저항성, 크리프 저항성을 갖춘 이 합금의 특성을 최대한 활용합니다. 따라서 차세대 항공우주용 터빈 블레이드 및 임무 수행이 필수적인 발전 시스템에 이상적입니다.
각 AeroCast-Ni718 블레이드는 완전한 추적성, 비파괴 검사(형광 침투 검사 및 X선 검사 포함), 그리고 인증된 열처리(용해 퇴화 + 이중 시효 처리)를 거쳐 OEM 항공기 적합성 요구사항을 충족합니다. 블레이드의 형상은 공기역학적 최적화, 냉각 채널 정확도, 견고한 뿌리 부착 구조를 모두 통합하였으며, 이는 독자적인 세라믹 쉘 몰드 기술과 제어된 응고 공정을 통해 실현됩니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 합금 | Inconel 718 (AMS 5662 / UNS N07718) |
| 제조 과정 | 진공 인베스트먼트 주조 + 고온 등정압 성형(HIP) |
| 길이 | 320 mm ±0.3 mm |
| 뿌리 형상 유형 | fir-tree 도비테일 (GE/RR/SNECMA 표준 준수) |
| 경도 | 36–42 HRC (노화 처리 후 상태) |
| 인장 강도 (650°C) | ≥1,030 MPa |
| 항복 강도 (650°C) | ≥725 MPa |
| 신장률(상온) | ≥20% (ASTM E8) |
| 최대 작동 온도 | 700°C 연속 사용, 750°C 간헐적 사용 |
| 표면 마감 | Ra ≤ 1.6 µm (주조 후 상태); Ra ≤ 0.8 µm (가공 옵션) |
| NDT 적합성 | ASTM E1417 레벨 3, ASTM E192 |
| 인증 | AMS 5366, NADCAP 열처리 및 비파괴 검사, ISO 9001 및 AS9100D |
이 AeroCast-Ni718 터빈 블레이드는 고부가가치 분야 전반에서 핵심적인 역할을 수행합니다: 상용 제트 엔진(예: LEAP, GEnx)용 항공우주 터빈 블레이드, 산업용 가스 터빈(IGT), 보조 동력 장치(APU), 국방 및 우주 추진 분야의 첨단 터보기계 등입니다. 반복적인 열 응력 하에서도 높은 신뢰성을 확보함에 따라 집광형 태양열 발전(CSP) 터빈 및 수소 연료 기반 연소 시스템에도 동일하게 적합하며, 극한 환경에서 사용되는 프리미엄 정밀 주조 블레이드로서의 입지를 더욱 공고히 하고 있습니다.
에너지 및 가스터빈 정비용 압축기 블레이드에 집중하며, 전 세계의 발전 운영업체 및 MRO 서비스 제공업체를 지원합니다.
가스터빈 정비용 신뢰성 높은 단조 압축기 블레이드로, 에너지 발전소의 수명 연장 및 운영 효율 향상에 기여합니다.
정밀 단조 및 열처리 공정을 통해 고부하 터빈 환경에서 사용되는 압축기 블레이드에 우수한 기계적 강도를 확보합니다.
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