EN
EN
COBRA-675LT는 극한 환경에서 산화 저항성, 열 피로 저항성 및 고온 크리프 저항성을 요구하는 조건에 특화된 프리미엄 코발트 기반 초고온 합금 시트입니다. ASTM F984 규격을 준수하며 ASME BPVC Section II Part D 인증을 획득하였으며, 냉간 압연 및 응력 제거 처리된 이 초고온 합금 재료는 두께 0.5 mm부터 6.0 mm까지 일관된 기계적 성능을 제공합니다. 고성능 코발트 합금 시트 로서 COBRA-675LT는 항공우주 등급의 신뢰성과 산업용 압력 장비 요구 사양 사이의 격차를 해소해 주며, ASME BPVC 적합성을 요구하는 OEM 및 가공업체들 사이에서 신뢰받는 선택지가 되고 있습니다. 초고온 합금 재료 .
ISO 9001 인증을 획득한 당사의 단조 및 정밀 압연 시설에서 엄격한 품질 관리 하에 제조되며, 각 코일은 완전한 추적성, 인장 시험, 미세 구조 검증 및 비파괴 검사(NDE)를 거칩니다. 코발트, 크롬, 텅스텐, 니켈 함량이 풍부한 최적화된 성분 구성으로, 공격적인 환원 분위기 또는 황화 분위기에서 뛰어난 고온 경도와 내식성을 보장합니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 합금 유형 | 코발트 기반 초합금(스텔라이트 유사) |
| 표준 준수 | ASTM F984, ASME BPVC Section II Part D |
| 두께 범위 | 0.5–6.0 mm |
| 폭 허용오차 | ±0.2 mm |
| 표면 마감 | 2B 냉간압연, 산세 및 응력 제거 처리 |
| 인장 강도(상온) | ≥ 965 MPa |
| 수익성 (0.2% 오프셋) | ≥ 485 MPa |
| 신율(50 mm) | ≥ 25% |
| 경도 (HRB) | 90–100 HRB |
| 밀도 | 8.32 g/cm³ |
| 최대 사용 온도(산화 분위기) | 980°C(1800°F) |
| 열처리 상태 | 1050°C ± 15°C에서 응력 제거 후 공냉 |
COBRA-675LT는 기존 재료로는 충족하기 어려운 중요 부품에 광범위하게 적용됨 초고온 합금 재료 미달: 고압 석유화학 시스템용 터빈 셔드 세그먼트, 밸브 시트 및 트림, 폐기물 소각 보일러용 버너 노즐, 원자로 제어봉 슬리브, ASME 인증 용광로 내장재. 이 재료는 COBRA-675LT ASME BPVC 설계 규칙(특히 제1부, 제3부, 제8부 분권 1 및 분권 2)에 따라 반복 하중 조건에서 사용이 허가됨을 의미하는 명칭을 갖습니다. 제조업체는 이 재료의 뛰어난 냉간 성형성과 용접성(GTAW 또는 PAW 방식으로 동일 성분 필러를 사용)을 활용하여 코드 준수를 훼손하지 않으면서도 복잡한 형상을 제작합니다. ASME BPVC 설계 규칙—특히 제1부, 제3부, 제8부 분권 1 및 분권 2—에 따라 반복 하중 조건에서 사용이 허가됨을 의미하는 명칭을 갖습니다. 제조업체는 이 재료의 뛰어난 냉간 성형성과 용접성(GTAW 또는 PAW 방식으로 동일 성분 필러를 사용)을 활용하여 코드 준수를 훼손하지 않으면서도 복잡한 형상을 제작합니다.
에너지 및 가스터빈 정비용 압축기 블레이드에 집중하며, 전 세계의 발전 운영업체 및 MRO 서비스 제공업체를 지원합니다.
가스터빈 정비용 신뢰성 높은 단조 압축기 블레이드로, 에너지 발전소의 수명 연장 및 운영 효율 향상에 기여합니다.
정밀 단조 및 열처리 공정을 통해 고부하 터빈 환경에서 사용되는 압축기 블레이드에 우수한 기계적 강도를 확보합니다.
전력 생산 분야에 광범위하게 적용되는 맞춤형 압축기 블레이드로, 에너지 시설의 효율 극대화 및 가동 중단 시간 최소화를 실현합니다.
산업 인증을 기반으로 한 엄격한 제조 관리로, 에너지 운영업체를 위한 글로벌 품질 기준을 충족하는 모든 블레이드를 보장합니다.
압축기 블레이드에 대한 종합적인 애프터세일즈 솔루션을 제공합니다. 이에는 정비, 예비 부품 공급, 현장 지원, 그리고 운영자 교육이 포함됩니다. 전담 팀이 신속한 대응과 정품 부품 공급을 보장하여 전 세계의 발전 및 에너지 운영업체를 지원합니다. 신뢰할 수 있는 기술 전문성과 효율적인 서비스 커버리지를 원하시면 문의해 주십시오.
