CAST-STRUC-LITE-200 — это высокопроизводительная облегченная конструкционная литая деталь спроектированная для требовательных промышленных применений, где критически важны соотношение прочности к массе, точность геометрических размеров и масштабируемость производства. Изготовленная из аэрокосмического алюминиевого сплава Алюминиевый сплав A380 методом литья под высоким давлением, эта деталь обеспечивает исключительную механическую целостность при максимальной массе единицы изделия не более 200 кг — что делает её идеальной для модульных конструкционных каркасов, шасси роботов и энергоэффективных транспортных систем. Являясь сертифицированной конструкционной литой деталью, соответствующей директиве RoHS , она отвечает строгим экологическим и требованиям безопасности для глобальных цепочек поставок. Оптимизированная геометрия детали предусматривает встроенные элементы крепления, каналы для теплового управления и пути распределения нагрузок с учетом напряжений — что делает её универсальной конструкционной деталью, полученной литьем под давлением для машин и платформ автоматизации нового поколения.
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Марка сплава | Алюминиевый сплав A380 |
| Процесс | Литьё под высоким давлением |
| Термическая обработка | T6 (закалка с последующим искусственным старением) |
| Предел прочности при растяжении | ≥320 МПа |
| Сила доходности (0,2% Оффсет) | ≥160 МПа |
| Удлинение при перерыве | ≥3.5% |
| Твердость (HB) | 95–110 HB |
| Максимальный вес единицы | 200 кг |
| Качество поверхности (Ra) | 3,2–6,3 мкм (в литом виде); по желанию возможна анодная оксидная обработка |
| Допуск размеров (CT4) | ISO 8062, класс CT4 для критических параметров |
| Соответствие ROHS | Да (2015/863/EU, Приложение II) |
| Типичные применения | Несущие рамы, корпуса аккумуляторных батарей электромобилей (EV), основания оборудования для автоматизации, несущие конструкции БПЛА |
Сплав CAST-STRUC-LITE-200 превосходно подходит для применений, требующих надёжных лёгких несущих литьевых деталей без потери жёсткости или технологичности изготовления. Он широко применяется в корпусах силовых агрегатов электромобилей (EV), несущих каркасах совместных роботов (cobots), системах крепления оборудования для возобновляемых источников энергии и наземном вспомогательном оборудовании для авиакосмической отрасли. Являясь целенаправленно разработанным алюминиевым литейным сплавом A380 это позволяет быстро переходить от прототипирования к серийному производству и поддерживает сборочные линии, готовые к внедрению концепции «Индустрия 4.0», с обеспечением повторяемого соблюдения требований к геометрическим размерам и допускам (GD&T). Совместимость с автоматизированными процессами крепления, герметизации и интеграции тепловых интерфейсов делает его стратегическим выбором для автопроизводителей, стремящихся к масштабируемости и устойчивому развитию конструкционной деталью, полученной литьем под давлением решения.
Специализируемся на лопатках компрессоров для технического обслуживания энергетических и газотурбинных установок, обслуживая операторов электростанций и поставщиков услуг технического обслуживания и ремонта (MRO) по всему миру.
Мы предоставляем комплексные послепродажные решения для лопаток компрессоров, включая техническое обслуживание, запасные части, поддержку на месте и обучение операторов. Наша специализированная команда обеспечивает оперативную реакцию и оригинальные комплектующие, поддерживая операторов электростанций и энергетических объектов по всему миру. Свяжитесь с нами для получения надежной технической экспертизы и эффективного сервисного охвата.