Огляд продукту
Високоміцна турбінна лопатка AeroCast-Co40 — це точна лопатка газової турбіни, виготовлена методом литья за втраченою формою, призначена для екстремальних теплових і механічних навантажень у авіаційно-космічній галузі та енергетиці. Її розмах становить 410 мм; ця турбінна лопатка з кобальтового сплаву використовує виняткову твердість у гарячому стані, стійкість до окиснення та повзучість основного матеріалу на основі кобальту, хрому й вольфраму, що відповідає стандарту ASTM F985. Її поверхня захищена міцним покриттям Stellite 6B, нанесеним методом вакуумного плазмового напилення (VPS), що забезпечує високу стійкість до ерозії та корозії в середовищах згоряння з високою швидкістю потоку й наявністю твердих частинок. Як преміальне рішення у сфері лопаток для лиття, AeroCast-Co40 відповідає суворим специфікаціям виробників обладнання щодо розмірної точності, цілісності мікроструктури та відповідності вимогам недеструктивного контролю (НДК) (радіографічний, ультразвуковий та капілярний методи).
Виготовлено за власною технологією направленої кристалізації (DS), кожна лопатка має оптимізовану аеродинамічну форму профілю, внутрішню систему каналів охолодження та дрібнозернисту колончасту структуру зерен — що забезпечує стабільну роботу в умовах високих експлуатаційних навантажень. Ця лопатка з покриттям із сплаву Stellite повністю підлягає відстеженню; з кожним замовленням надаються повні сертифікати матеріалу (MTR), документи про термообробку та звіти з металографічних випробувань.
Основні особливості
- Точне ливарне виробництво методом втраченого воску відповідно до стандарта ASTM F985 для лопаток газових турбін
- Основа з кобальтового сплаву AeroCast-Co40 з межею міцності при розтягуванні ≥1150 МПа при 700 °C
- Рівномірне покриття Stellite 6B товщиною 0,3–0,5 мм, нанесене методом вакуумного плазмового напилення (VPS) з пористістю <5 %
- Мікроструктура, отримана направленою кристалізацією, для підвищення стійкості до повзучості
- Повна верифікація методами неруйнівного контролю (NDI): радіографічний (RT), ультразвуковий (UT) та капілярний (PT) контроль
- Геометрія хвостовика може бути адаптована під замовлення (наприклад, «ялинкова» або «ластівчиний хвіст») для сумісності з роторними інтерфейсами виробників обладнання (OEM)
Технічні специфікації
| Параметр |
Значення |
| Марка матеріалу |
AeroCast-Co40 (Co–29Cr–5W–1,5C–1Ni–0,5Fe) |
| Обробка |
Stellite 6B (Co–29Cr–4W–1,5C–1Ni) |
| Довжина проліту |
410 мм ±0,15 мм |
| Висота леза |
125 мм (тип.) |
| Тип кореня |
Ялинкоподібна (може бути адаптована) |
| Твердість (основа) |
42–46 HRC |
| Твердість (покриття) |
48–52 HRC |
| Максимальна робоча температура |
850 °C постійно / 920 °C тимчасово |
| Межа міцності при розтягуванні (700 °C) |
≥1150 МПа |
| Відносне видовження (при кімнатній температурі) |
≥8% |
| Відповідність стандартам |
ASTM F985, AMS 5737, GE B50TF17 |
| Якість поверхні (профільна частина лопатки) |
Ra ≤ 0,8 мкм (після полірування) |
Застосування
Цей турбінний лопатевий елемент із кобальтового сплаву розроблено для застосування на першій та другій ступенях промислових і аеродеривативних газових турбін. Ідеально підходить для програм заміни оригінальних компонентів виробників (OEM) та модернізації підприємств технічного обслуговування та ремонту (MRO), забезпечуючи тривалий термін служби в умовах важкого експлуатаційного навантаження, зокрема на електростанціях з комбінованим циклом, морських рушійних системах та компресорних станціях нафтової та газової промисловості. Як високоефективна альтернатива литим турбінним лопатям, AeroCast-Co40 дозволяє експлуатуючим організаціям зменшити кількість аварійних простоїв і підвищити ефективність використання палива — особливо в тих випадках, коли традиційні лопаті на основі нікелю схильні до передчасного окиснення або термічної втоми. Крім того, цей матеріал широко використовується в турбінах нового покоління, зокрема в мікротурбінах та турбінах, сумісних із сумішшю водню, де потрібна висока стійкість лопатей із покриттям із сталітелю.
EN
