Ласкаво просимо до нашого магазину! Розпродаж у Чорну п’ятницю!

Запит
Запит

Порошок нікелевого сплаву AM-IN718-22D, фракція 22–63 мкм, отриманий методом плазмового обертового електроду (PREP), відповідає стандарту AMS 7000, кваліфікований за NADCAP

Запит ціни
  • Overview

Overview

Огляд продукту

AM-IN718-22D — це порошок високоякісного класу порошки для адитивного виробництва розроблений спеціально для критичних у плані безпеки застосувань у металевому адитивному виробництві. Цей нікелевий суперсплав — зокрема порошок Inconel 718 — відповідає суворим аерокосмічним і промисловим стандартам, зокрема AMS 7000 та кваліфікації NADCAP. Вироблений методом високочистого Плазмовий обертовий електродний процес (PREP) PREP, він забезпечує виняткову сферичну морфологію, низький вміст кисню та чудову текучість — ключові характеристики для стабільного розподілу шарів і виготовлення деталей без дефектів у системах лазерного спікання порошкового шару (LPBF) та плавлення електронним променем (EBM).

Як спеціалізована порошок PREP AM-IN718-22D забезпечує вищу стабільність у порівнянні з газоатомізованими аналогами, з мінімізацією утворення супутникових частинок та чітким контролем розподілу частинок за розміром (22–63 мкм). Його склад і термічна стабільність дозволяють досягти виняткових механічних властивостей після термообробки — зокрема високої межі міцності при розтягуванні, стійкості до повзучості до 700 °C та відмінної корозійної стійкості в агресивних середовищах.

Основні особливості

  • Висока сферичність (>95 %) та гладка поверхнева морфологія для оптимального плинності порошку та щільності його упаковки
  • Виробничий процес, акредитований за стандартом NADCAP, із повною відстежуваністю кожної партії
  • Відповідає специфікації AMS 7000 для нікелевих сплавів у порошковій формі, призначених для адитивного виробництва
  • Контрольований вміст кисню (<300 ppm) та низький залишковий вміст азоту/водню
  • Відтворюваність характеристик партій перевірена за допомогою СЕМ, аналізу розподілу частинок за розміром (PSD) та хімічної спектроскопії

Технічні специфікації

Параметр Значення
Позначення сплаву Інконель 718 (AMS 5662 / UNS N07718)
Розподіл розмірів частинок 22–63 мкм (D10: ~25 мкм, D50: ~42 мкм, D90: ~60 мкм)
Сферичність >95 % (підтверджено за допомогою СЕМ)
Видима густина 4,5–4,8 г/см³
Швидкість вільного потоку за методом Холла ≤25 с/50 г
Зміст кисню ≤300 ppm
Вміст азоту ≤100 ppm
Плотність у трамбованому стані ≥5,8 г/см³
Хімічний склад (залишок — Ni) Ni: 50–55 %, Cr: 17–21 %, Nb+Ta: 4,75–5,5 %, Mo: 2,8–3,3 %, Ti: 0,65–1,15 %, Al: 0,2–0,8 %
Метод обробки Плазмовий обертовий електродний процес (PREP)

Застосування

Це AM-IN718-22D порошок широко використовується в секторах з високою доданою вартістю, де потрібні високі експлуатаційні характеристики в екстремальних умовах. Основні сфери застосування: лопатки турбін і компоненти камер згоряння в авіаційних двигунах; конструктивні кронштейни та теплообмінники в системах оборонного призначення; інструменти та клапани для роботи в свердловинах у нафтогазовій промисловості; а також біомедичні імплантати, що вимагають біосумісності й стійкості до втоми. Як провідний Порошок Inconel 718 для сертифікованих порошки для адитивного виробництва робочих процесів він підтримує виробничі середовища, що відповідають стандартам AS9100 та ISO 13485.

Порошок нікелевого сплаву AM-IN718-22D, фракція 22–63 мкм, отриманий методом плазмового обертового електроду (PREP), відповідає стандарту AMS 7000, кваліфікований за NADCAP

Запит ціни

Застосування в енергетичній галузі

Спеціалізуємося на виготовленні лопаток компресорів для обслуговування енергетичних та газотурбінних установок і надаємо послуги енергетичним операторам та постачальникам послуг технічного обслуговування, ремонту та модернізації (MRO) по всьому світі.

Обслуговування турбін

Обслуговування турбін

Надійні ковані лопатки компресора для капітального ремонту газових турбін, що підвищують термін служби та експлуатаційну ефективність на енергетичних об’єктах.

Якісне кування

Якісне кування

Точне кування та термообробка забезпечують високу механічну міцність лопаток компресора, що використовуються в умовах високих навантажень у турбінах.

Енергетичні застосування

Енергетичні застосування

Індивідуальні лопатки компресора, що широко застосовуються у виробництві електроенергії, максимізують ефективність та скорочують простої на енергетичних об’єктах.

Підтверджена відмінність

Підтверджена відмінність

Суворий виробничий контроль, підтверджений галузевими сертифікатами, гарантує, що кожне лопаткове колесо відповідає глобальним стандартам якості для енергетичних операторів.

Післяпродажне обслуговування

Ми надаємо комплексні післяпродажні рішення для лопаток компресорів, у тому числі технічне обслуговування, запасні частини, підтримку на місці та навчання операторів. Наша спеціалізована команда забезпечує швидку реакцію та оригінальні запасні частини, підтримуючи енергетичних та електроенергетичних операторів по всьому світі. Зв’яжіться з нами, щоб отримати надійну технічну експертизу та ефективне обслуговування.

  • Технічне обслуговування та ремонт
  • Постачання запасних частин
  • Технічна підтримка на місці
  • Послуги з навчання

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000