Tổng quan về Sản phẩm

CAST-STRUC-LITE-200 là một sản phẩm hiệu suất cao bộ phận đúc kết cấu nhẹ được thiết kế dành cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe, nơi tỷ lệ độ bền trên trọng lượng, độ chính xác về kích thước và khả năng mở rộng sản xuất là yếu tố then chốt. Được chế tạo từ hợp kim nhôm cấp hàng không Hợp kim nhôm A380 thông qua công nghệ đúc áp lực cao, bộ phận này đảm bảo độ bền cơ học vượt trội trong khi duy trì trọng lượng đơn vị tối đa ở mức 200 kg — lý tưởng cho các khung kết cấu mô-đun, khung gầm robot và hệ thống vận tải tiết kiệm năng lượng. Là một bộ phận đúc kết cấu đạt chuẩn RoHS , sản phẩm tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn môi trường và an toàn khắt khe đối với chuỗi cung ứng toàn cầu. Hình dạng được tối ưu hóa của nó hỗ trợ các tính năng lắp ghép tích hợp, các kênh quản lý nhiệt và các đường truyền tải trọng phân bố ứng suất — khiến đây trở thành một bộ phận kết cấu đúc áp lực linh hoạt dành cho các nền tảng máy móc và tự động hóa thế hệ mới.

Tính năng nổi bật

• Thiết kế siêu nhẹ với độ bền kéo cao (≥320 MPa) và độ bền chảy (≥160 MPa)
• Xử lý nhiệt toàn bộ theo chế độ T6 nhằm nâng cao độ cứng, khả năng chống ăn mòn và độ ổn định kích thước
• Thành phần vật liệu và lớp hoàn thiện bề mặt tuân thủ tiêu chuẩn ROHS (không chứa chì, cadmium hoặc crôm hóa trị sáu)
• Hình học đúc ép chính xác theo dạng net-shape, giảm thiểu yêu cầu gia công cơ khí sau đúc
• Các gân gia cường và cấu trúc trụ tích hợp nhằm nâng cao hiệu suất chịu tải
• Kiểm soát độ dày thành đồng đều (2,5–8,0 mm) trên các hình học phức tạp

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

CAST-STRUC-LITE-200 vượt trội trong các ứng dụng yêu cầu độ tin cậy cao các bộ phận đúc kết cấu nhẹ mà không làm giảm độ cứng vững hay khả năng chế tạo. Vật liệu này được áp dụng rộng rãi trong vỏ hệ truyền động xe điện (EV), khung kết cấu robot cộng tác (cobots), hệ thống giá đỡ năng lượng tái tạo và thiết bị hỗ trợ mặt đất trong hàng không vũ trụ. Là một hợp kim nhôm A380 được thiết kế chuyên biệt A380 aluminum casting , nó cho phép chuyển đổi nhanh chóng từ giai đoạn tạo mẫu sang sản xuất và hỗ trợ các dây chuyền lắp ráp sẵn sàng cho Công nghiệp 4.0 với khả năng tuân thủ lặp lại các yêu cầu về dung sai hình học và vị trí (GD&T). Tính tương thích của nó với các quy trình siết bu-lông tự động, làm kín và tích hợp giao diện nhiệt khiến sản phẩm trở thành lựa chọn chiến lược đối với các nhà sản xuất ô tô gốc (OEM) đang tìm kiếm giải pháp có khả năng mở rộng và bền vững bộ phận kết cấu đúc áp lực giải pháp.