PRODUKTOVERSICHT
Die AeroCast-Ni718-Feingussturboschaufel ist eine hochpräzise, luft- und raumfahrtqualifizierte Turboschaufel, die für extreme thermische und mechanische Belastungen konzipiert wurde. Hergestellt mittels Vakuum-Inertgas-Feinguss nach den Spezifikationen AMS 5366, bietet diese 320 mm lange Komponente außergewöhnliche Maßgenauigkeit, Oberflächenintegrität und mikrostrukturelle Homogenität. Speziell für Hochtemperaturbereiche (Hot-Section) in Gasturbinenmotoren entwickelt, steht sie stellvertretend für die Synergie fortschrittlicher Metallurgie mit präziser, maßgeschneiderter Schmiede- und Gießkompetenz. Als Inconel-718-Turboschaufel nutzt sie die herausragende Festigkeitsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Kriechfestigkeit der Legierung bis zu 700 °C – was sie ideal für Turboschaufeln der nächsten Generation in der Luft- und Raumfahrt sowie für sicherheitskritische Stromerzeugungssysteme macht.
Jede AeroCast-Ni718-Schaufel unterliegt einer vollständigen Rückverfolgbarkeit, zerstörungsfreier Prüfung (NDT, einschließlich fluoreszierender Eindringprüfung und Röntgenprüfung) sowie einer zertifizierten Wärmebehandlung (Lösungsglühen + Doppelalterung), um die Lufttüchtigkeitsanforderungen des OEM zu erfüllen. Ihre Geometrie integriert aerodynamische Optimierung, hohe Genauigkeit der Kühlkanäle sowie robuste Merkmale für die Schaufelfußbefestigung – alles realisiert mittels einer proprietären keramischen Schalenguss-Technologie und kontrollierten Erstarrungsprozessen.
Hauptmerkmale
- Präzisions-Investmentguss gemäß AMS 5366 mit vollständiger Werkstoffzertifizierung (MTR)
- Hybridverfahren aus Schmieden und Gießen gewährleistet eine überlegene Kornflussausrichtung und Ermüdungsfestigkeit
- Hitzebeständig bis 700 °C mit dauerhafter Zugfestigkeit > 1.000 MPa bei 650 °C
- Integrierte innere Kühlkanäle mit einer Maßtoleranz von ±0,15 mm
- Oberflächenrauheit Ra ≤ 1,6 µm im gegossenen Zustand; optional verfügbar: Heißisostatisches Pressen (HIP) + Nachbearbeitung
- Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit; NADCAP-zertifizierte zerstörungsfreie Prüfung inklusive
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Wert |
| LEGIERUNG |
Inconel 718 (AMS 5662 / UNS N07718) |
| Herstellungsverfahren |
Vakuum-Investmentguss + heißisostatisches Pressen (HIP) |
| Länge |
320 mm ±0,3 mm |
| Wurzeltyp |
Tannenbaum-Feder-Nut-Verbindung (gemäß GE/RR/SNECMA-Standards) |
| Härte |
36–42 HRC (alterungsbedingter Zustand) |
| Zugfestigkeit (650 °C) |
≥ 1.030 MPa |
| Streckgrenze (650 °C) |
≥ 725 MPa |
| Dehnung (Raumtemperatur) |
≥ 20 % (ASTM E8) |
| Max. Betriebstemperatur |
700 °C kontinuierlich, 750 °C intermittierend |
| Oberflächenfinish |
Ra ≤ 1,6 µm (im Gusszustand); Ra ≤ 0,8 µm (als maschinell bearbeitete Variante) |
| Einhaltung der zerstörungsfreien Prüfung (NDT) |
ASTM E1417 Stufe 3, ASTM E192 |
| Zertifizierung |
AMS 5366, NADCAP HT & NDT, ISO 9001 und AS9100D |
Anwendungen
Diese AeroCast-Ni718-Turbinenschaufel erfüllt kritische Funktionen in hochwertigen Branchen: Turbinenschaufeln für zivile Flugzeugtriebwerke (z. B. LEAP, GEnx), industrielle Gasturbinen (IGT), Hilfstriebwerke (APU) sowie fortschrittliche Turbomaschinen für Verteidigungs- und Raumfahrtantriebe. Ihre Zuverlässigkeit unter zyklischer thermischer Belastung macht sie gleichermaßen für Turbinen in konzentrierten Solarkraftwerken (CSP) und für Wasserstoff-betriebene Verbrennungssysteme geeignet – was ihre Stellung als Premium-Schaufel für Präzisions-Sandgussanwendungen in extremen Umgebungen unterstreicht.
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