PRODUKTOVERSICHT
Stellen Sie die Premium-HSS-Platte T15-Super vor – eine Spitzenlösung, die für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität und Maßhaltigkeit in anspruchsvollen metallverarbeitenden und werkzeugtechnischen Anwendungen entwickelt wurde. Diese ASTM-A600-konforme HSS-Platte wird im Vakuum geschmolzen, um Gasporosität und mikroskopische Segregation zu eliminieren und so eine hervorragende Homogenität sowie eine gleichmäßige Karbidverteilung sicherzustellen. Als eine der leistungsstärksten Sorten innerhalb der T15-Schnellarbeitsstahl-Familie bietet die T15-Super überlegene Rotfestigkeit (bis zu 650 °C), außergewöhnliche Abriebfestigkeit und herausragende Kantenhaltung – wodurch sie sich ideal für hochwertige Schneidwerkzeuge, Matrizen und Präzisions-Schmiedekomponenten eignet.
Hergestellt nach strengen, ISO-9001-zertifizierten Verfahren; jede Platte mit einer Dicke von 12 mm × 600 mm × 1200 mm unterzieht sich einer umfassenden metallurgischen Prüfung, einschließlich spektraler Analyse und Ultraschallprüfung. Die Bezeichnung T15-Super spiegelt den optimierten Vanadium- und Kobaltgehalt (≥12 % insgesamt) wider und ermöglicht eine unübertroffene Leistung bei Hochgeschwindigkeitsfräsen, der Ausschneidung von Luftfahrtkomponenten sowie Kaltarbeitswerkzeugen, bei denen herkömmliche Schnellarbeitsstahl-(HSS-)Platten an ihre Grenzen stoßen.
Hauptmerkmale
- Im Vakuum geschmolzen für extrem niedrigen Sauerstoff-/Stickstoffgehalt und keinerlei innere Hohlräume
- Einhaltung der Norm ASTM A600 mit zertifizierter chemischer Zusammensetzung und mechanischer Rückverfolgbarkeit
- Außergewöhnliche Warmhärte: behält >63 HRC bei 600 °C aufrecht
- Hohe Dichte an Vanadiumcarbid für extreme Verschleißfestigkeit
- ISO-9001-zertifizierte Produktion mit vollständigen Materialprüfberichten (MTRs)
- Optimiert für präzisionsgerechtes Schleifen, elektrisch-entladungsgestütztes Bearbeiten (EDM) und CNC-Bearbeitung nach der Wärmebehandlung
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Wert |
| Sorte |
T15-Super (Ableitung von M42, verbessertes V/Co-Verhältnis) |
| Standard |
ASTM A600 Klasse 2, Typ A |
| Stärke |
12 mm ±0,15 mm |
| Breite × Länge |
600 mm × 1200 mm (±0,3 mm) |
| Materialzustand |
Geglüht (HB 240–280) |
| Härte (nach Wärmebehandlung) |
66–68 HRC |
| Kohlenstoffgehalt |
1,50–1,65 Gew.-% |
| Vanadiumgehalt |
4,75–5,25 Gew.-% |
| Kobaltgehalt |
7,75–8,25 Gew.-% |
| Molybdän + Wolfram |
≥18,0 Gew.-% (zusammen) |
| Sauerstoffgehalt (im Vakuum geschmolzen) |
≤15 ppm |
| Zertifizierung |
ISO 9001, Werkstoffprüfzeugnis (EN 10204 3.1) |
Anwendungen
Diese T15-Schnellarbeitsstahlplatte wird von Erstausrüstern für Werkzeuge und Zulieferern für die Luft- und Raumfahrtindustrie weit verbreitet für die Herstellung von Fräsern, Räumnern, Zahnradschneidwerkzeugen, progressiven Stanzblechen sowie hochpräzisen Schmiedeeinsätzen spezifiziert. Ihre vakuumgeschmolzene Homogenität gewährleistet zuverlässige Leistung bei kritischen Anwendungen wie der Fräsung von Turbinenschaufeln, der Bearbeitung von Titanlegierungen und der Herstellung von Stanzwerkzeugen für die Serienfertigung im Automobilbereich. Als fortschrittliche Schnellarbeitsstahlplatte dient sie als bevorzugter Substratwerkstoff für PVD-beschichtete Werkzeuge und findet zunehmend Verwendung bei additiv gefertigten Vorformlingen sowie hybriden nahe-netzformigen Schmiedebillets – wodurch ihre Stellung als Benchmark unter den T15-Super-Werkstoffen untermauert wird.
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