AM-IN718-22D es un polvo de grado premium polvos para fabricación aditiva desarrollado específicamente para aplicaciones críticas de fabricación aditiva metálica. Este polvo de superaleación a base de níquel —específicamente polvo de Inconel 718— cumple con rigurosos estándares aeroespaciales e industriales, incluidos AMS 7000 y la cualificación NADCAP. Producido mediante el proceso de alta pureza Proceso de Electrodo Rotatorio de Plasma (PREP) , ofrece una morfología esférica excepcional, bajo contenido de oxígeno y una fluidez sobresaliente: atributos clave para una distribución uniforme de capas y la producción de piezas libres de defectos en sistemas de fusión por lecho de polvo láser (LPBF) y fusión por haz de electrones (EBM).
Como una máquina desarrollada específicamente para polvo PREP AM-IN718-22D ofrece una consistencia superior frente a alternativas atomizadas con gas, con una formación mínima de partículas satélite y una distribución estrechamente controlada del tamaño de partícula (22–63 μm). Su composición y estabilidad térmica permiten propiedades mecánicas excepcionales tras el tratamiento térmico, incluyendo alta resistencia a la tracción, resistencia a la fluencia hasta 700 °C y excelente resistencia a la corrosión en entornos agresivos.
| Parámetros | Valor |
|---|---|
| Designación de la aleación | Inconel 718 (AMS 5662 / UNS N07718) |
| Distribución del tamaño de partículas | 22–63 μm (D10: ~25 μm, D50: ~42 μm, D90: ~60 μm) |
| Esfericidad | >95 % (verificado mediante SEM) |
| Densidad aparente | 4,5–4,8 g/cm³ |
| Velocidad de flujo Hall | ≤25 s/50 g |
| Contenido de oxígeno | ≤300 ppm |
| Contenido de nitrógeno | ≤100 ppm |
| Densidad de tapa | ≥5,8 g/cm³ |
| Composición química (resto Ni) | Ni: 50–55 %, Cr: 17–21 %, Nb+Ta: 4,75–5,5 %, Mo: 2,8–3,3 %, Ti: 0,65–1,15 %, Al: 0,2–0,8 % |
| Método de Proceso | Proceso de Electrodo Rotatorio de Plasma (PREP) |
Esto AM-IN718-22D el polvo se utiliza ampliamente en sectores de alto valor que requieren rendimiento bajo condiciones extremas. Los principales usos incluyen álabes de turbinas y componentes de cámaras de combustión en propulsión aeroespacial; soportes estructurales e intercambiadores de calor en sistemas de defensa; herramientas y válvulas para pozos petroleros y de gas; e implantes biomédicos que exigen biocompatibilidad y resistencia a la fatiga. Como líder Polvo de Inconel 718 para procesos certificados polvos para fabricación aditiva de fabricación, respalda entornos productivos alineados con las normas AS9100 e ISO 13485.
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