En Navi Turbine, la sostenibilidad no es solo una responsabilidad: es una parte esencial de cómo diseñamos, fabricamos y mejoramos nuestros productos. Mediante tecnología avanzada de forja de precisión y una optimización continua de los procesos, ayudamos a nuestros clientes a lograr una mayor eficiencia, reduciendo al mismo tiempo el desperdicio de materiales, el consumo energético y el impacto general de la fabricación.
Nuestro proceso patentado de forja de precisión reduce significativamente la tolerancia de mecanizado, pasando de los 6–10 mm tradicionales a tan solo 0.1–1 mm. Esto minimiza la eliminación innecesaria de material bruto, disminuye los residuos metálicos y reduce la energía requerida para las operaciones posteriores de mecanizado.
Al implementar una configuración de producción de moldes de uno a tres y flujos de trabajo de fabricación optimizados, también acortamos los ciclos de producción y mejoramos la eficiencia de utilización de los equipos. Una producción más rápida no solo aumenta la eficiencia operativa, sino que también contribuye a una menor consumo energético total durante la fabricación.
Los métodos tradicionales de forja suelen generar una cantidad considerable de material excedente y procesos de mecanizado más largos. La tecnología de forja de precisión de Navi Turbine permite una fabricación casi en forma final (near-net-shape), lo que ayuda a los clientes a reducir los residuos de material, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión dimensional y una consistencia elevada del producto.
Nuestro enfoque respalda:
Menor consumo de materias primas
Reducción de residuos de mecanizado
Mejora en la Eficiencia de Producción
Plazos de fabricación más cortos
Menor huella ambiental general de la fabricación