ที่ Navi Turbine ความยั่งยืนไม่ใช่เพียงหน้าที่เท่านั้น — แต่ยังเป็นส่วนสำคัญอย่างยิ่งในการออกแบบ ผลิต และปรับปรุงผลิตภัณฑ์ของเรา ด้วยเทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะด้วยความแม่นยำขั้นสูงและการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง เราจึงช่วยให้ลูกค้าบรรลุประสิทธิภาพที่สูงขึ้น ขณะเดียวกันก็ลดของเสียจากวัสดุ การใช้พลังงาน และผลกระทบโดยรวมต่อกระบวนการผลิต
กระบวนการขึ้นรูปโลหะด้วยความแม่นยำซึ่งเราได้รับสิทธิบัตรนั้น ช่วยลดปริมาณวัสดุที่ต้องตัดแต่งออก (machining allowance) จากค่ามาตรฐานเดิมที่ 6–10 มม. ลงเหลือเพียง 0.1–1 มม. เท่านั้น ส่งผลให้การตัดวัสดุดิบส่วนเกินลดลงอย่างมาก ของเสียจากโลหะลดลง และพลังงานที่ใช้ในขั้นตอนการตัดแต่งต่อเนื่องหลังการขึ้นรูปลดลงด้วย
ด้วยการใช้การจัดวางระบบการผลิตแบบแม่พิมพ์หนึ่งต่อสามชุด และปรับปรุงกระบวนการทำงานในการผลิตให้มีประสิทธิภาพ เราจึงสามารถย่นระยะเวลาการผลิตลงได้ รวมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานอุปกรณ์ให้สูงขึ้น การผลิตที่รวดเร็วขึ้นไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานเท่านั้น แต่ยังส่งผลให้การใช้พลังงานโดยรวมในระหว่างกระบวนการผลิตลดลงด้วย
วิธีการตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมมักก่อให้เกิดเศษวัสดุส่วนเกินจำนวนมาก และกระบวนการกลึงที่ใช้เวลานานกว่า ขณะที่เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปแบบความแม่นยำสูงของ Navi Turbine ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนใกล้เคียงกับรูปร่างสุดท้าย (near-net-shape) ซึ่งช่วยให้ลูกค้าลดปริมาณของเสียจากวัสดุได้ โดยยังคงรักษาความแม่นยำของมิติและสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ไว้ในระดับสูง
แนวทางของเราสนับสนุน:
การใช้วัตถุดิบลดลง
การลดของเสียจากการกลึง
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ระยะเวลาการผลิตที่สั้นลง
ผลกระทบโดยรวมต่อสิ่งแวดล้อมจากการผลิตที่ลดลง