Szabadalmazott precíziós kovácsolási folyamatunk jelentősen csökkenti a megmunkálási ráhagyást a hagyományos 6–10 mm-ről csupán 0,1–1 mm-re. Ez minimálisra csökkenti a felesleges nyersanyag-eltávolítást, csökkenti a fémhulladékot, és csökkenti a további megmunkálási műveletekhez szükséges energiát.
A egy-három formás gyártási konfiguráció és az optimalizált gyártási folyamatok bevezetésével csökkentjük a gyártási ciklusidőt, és javítjuk a berendezések kihasználtságának hatékonyságát. A gyorsabb gyártás nemcsak növeli a működési hatékonyságot, hanem hozzájárul a gyártási folyamat során fellépő összesített energiafogyasztás csökkenéséhez is.
A hagyományos kovácsolási módszerek gyakran jelentős többletanyagot és hosszabb megmunkálási folyamatokat eredményeznek. A Navi Turbine precíziós kovácsolási technológiája lehetővé teszi a közel-kész alakú gyártást, amely segít az ügyfeleknek anyagpazarlásuk csökkentésében, miközben fenntartja a magas méretbeli pontosságot és a termékminőség egyenletességét.
Megoldásunk támogatja:
Alacsonyabb nyersanyag-felhasználást
Csökkentett megmunkálási hulladékot
Növekvő termelési hatékonyság
Rövidebb gyártási előkészítési időt
Kisebb összesített gyártási lábnyomot