Chez Navi Turbine, la durabilité n’est pas seulement une responsabilité — elle constitue une composante essentielle de notre façon de concevoir, de fabriquer et d’améliorer nos produits. Grâce à des technologies avancées de forgeage de précision et à une optimisation continue des procédés, nous aidons nos clients à atteindre une efficacité accrue tout en réduisant les déchets de matière première, la consommation énergétique et l’impact global de la fabrication.
Notre procédé breveté de forgeage de précision réduit considérablement la surépaisseur d’usinage, passant des 6 à 10 mm traditionnels à seulement 0,1 à 1 mm. Cela permet de minimiser l’élimination inutile de matière première, de réduire les déchets métalliques et de diminuer l’énergie requise pour les opérations d’usinage en aval.
En mettant en œuvre une configuration de production par moule un-à-trois et des flux de fabrication optimisés, nous raccourcissons également les cycles de production et améliorons l’efficacité d’utilisation des équipements. Une production plus rapide augmente non seulement l’efficacité opérationnelle, mais contribue également à réduire la consommation énergétique globale durant la fabrication.
Les méthodes traditionnelles de forgeage génèrent souvent une quantité importante de matière excédentaire et nécessitent des opérations d’usinage plus longues. La technologie de forgeage de précision de Navi Turbine permet une fabrication quasi-fini, aidant ainsi les clients à réduire les déchets de matière tout en conservant une haute précision dimensionnelle et une grande cohérence des produits.
Notre approche permet :
Une consommation réduite de matières premières
Une réduction des déchets d’usinage
Amélioration de l'efficacité de production
Des délais de fabrication plus courts
Une empreinte manufacturière globale réduite