Bij Navi Turbine is duurzaamheid niet alleen een verantwoordelijkheid — het is een essentieel onderdeel van de manier waarop we onze producten ontwerpen, vervaardigen en verbeteren. Via geavanceerde precisiesmeedtechnologie en continue procesoptimalisatie helpen we klanten hogere efficiëntie te bereiken, terwijl materiaalafval, energieverbruik en de totale impact van de productie worden verminderd.
Ons gepatenteerde precisiesmeedproces vermindert de nabewerkingsaanpassing aanzienlijk: van de traditionele 6–10 mm naar slechts 0,1–1 mm. Dit minimaliseert onnodige verwijdering van grondstof, verlaagt het metaalafval en vermindert de energie die nodig is voor nabewerkingsprocessen.
Door het implementeren van een productieconfiguratie met één matrijs voor drie onderdelen en geoptimaliseerde productiewerkstromen verkorten we ook de productiecycli en verbeteren we de efficiëntie van het apparatuurgebruik. Snellere productie verhoogt niet alleen de operationele efficiëntie, maar draagt ook bij aan een lagere totale energieverbruiking tijdens de productie.
Traditionele smeedmethoden genereren vaak aanzienlijke overtollige materialen en langere bewerkingsprocessen. De precisiesmedetechnologie van Navi Turbine maakt near-net-shape-productie mogelijk, waardoor klanten materiaalverspilling kunnen verminderen, terwijl hoge dimensionale nauwkeurigheid en productconsistentie worden behouden.
Onze aanpak ondersteunt:
Lager grondstofverbruik
Minder verspilling tijdens bewerking
Verbeterde productie-efficiëntie
Kortere productielevertijden
Een kleiner totaal productievoetafdruk
EN
