La chapa de superaleación a base de níquel Haynes-282 es una solución premium diseñada para exigencias térmicas y mecánicas extremas en aplicaciones industriales críticas. Como una de las más avanzadas superaloyes basados en níquel , el Haynes-282 ofrece una excepcional resistencia a la fluencia, estabilidad térmica y resistencia a la oxidación hasta 980 °C (1800 °F), superando a aleaciones tradicionales como Inconel 718 y Waspaloy. Esta chapa cumple rigurosamente con la norma ASTM B752 para chapas, placas y tiras de aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno, garantizando precisión dimensional, consistencia metalúrgica y control de calidad trazable. Asimismo, está certificada conforme al Caso de Código ASME 2892 , lo que permite su uso en componentes nucleares y de calderas de alta presión según las Secciones I y III del código ASME, donde el cumplimiento normativo es ineludible. Diseñado para fabricación personalizada de precisión, este material soporta conformado complejo, soldadura (GTAW/PAW) y mecanizado, lo que lo hace ideal para fabricantes originales (OEM) y proveedores de primer nivel en los sectores aeroespacial, generación de energía y petroquímico que buscan fiabilidad aleaciones de alta temperatura .
| Parámetros | Valor |
|---|---|
| Designación de la aleación | Haynes-282 (UNS N07282) |
| Cumplimiento de Normas | ASTM B752, AMS 5915, ASME Code Case 2892 |
| Grosor | 1,5 mm ±0,05 mm |
| Dimensiones | 1200 mm × 2400 mm (cortado a medida) |
| Temple | Laminado en caliente, recocido en solución y decapado |
| Densidad | 8,22 g/cm³ |
| Resistencia al fluencia (a temperatura ambiente) | ≥415 MPa |
| Resistencia a la tracción (a temperatura ambiente) | ≥860 MPa |
| Alargamiento (50 mm) | ≥35% |
| Límite de oxidación (aire) | 980 °C (adherencia a escala de 1000 h) |
| Dureza (HRC) | 28–34 HRC (en estado recocido) |
| Acabado superficial | N.º 1 laminado en caliente, decapado y limpio |
Esto Haynes-282 la hoja se emplea ampliamente en componentes de turbinas de gas de próxima generación (revestimientos de cámaras de combustión, conductos de transición), estructuras de soporte del núcleo de reactores nucleares, tubos de reformadores de hidrógeno y accesorios para hornos industriales de alta eficiencia. Su conformidad con Caso de Código ASME 2892 y ASTM B752 la convierte en una opción preferida para fabricantes certificados por ASME que requieren aleaciones de alta temperatura materiales que combinen aceptación normativa, repetibilidad y resistencia a la oxidación en entornos térmicos cíclicos.
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