Aperçu du produit
COBRA-601 est une barre d’aliage super-résistant à base de cobalt haut de gamme, conçue pour répondre aux exigences rigoureuses des applications aérospatiales hautes performances, des implants médicaux et du secteur énergétique. Certifiée conforme aux spécifications ASTM F75 et AMS 5719, cette barre en alliage de cobalt offre une résistance exceptionnelle à l’usure, à la corrosion et à l’oxydation, même à des températures extrêmes (jusqu’à 815 °C) et sous contrainte mécanique cyclique. Produit dans un état recuit en solution et vieilli, le COBRA-601 atteint une stabilité microstructurale optimale ainsi qu’une synergie équilibrée entre résistance et ductilité, ce qui le rend idéal pour les composants rotatifs critiques et les implants porteurs de charge.
Fabriqué par forgeage à chaud de précision et traitement thermique contrôlé, chaque barreau en alliage de cobalt COBRA-601 fait l’objet d’essais non destructifs rigoureux (UT/ET), de vérifications dimensionnelles et d’une traçabilité complète des matériaux conformément à la norme EN 10204 3.1. Son intégrité métallurgique constante et ses tolérances serrées (±0,1 mm de diamètre) reflètent notre expertise dans la forge sur mesure et la production avancée d’alliages super-résistants à base de cobalt.
Caractéristiques principales
- Conformité totale aux normes ASTM F75 et AMS 5719
- État recuit en solution et vieilli pour une dureté maximale et une résistance optimale au fluage
- Excellente biocompatibilité — largement utilisé dans les implants orthopédiques et dentaires
- Dureté à chaud et résistance à la fatigue thermique supérieures à celles des alliages à base de nickel
- Diamètres sur mesure allant de Ø25 mm à Ø300 mm, avec possibilité de rectification sans centre ou d’usinage tourné
- Rapports d’essais d’usine complets (MTR), traçabilité du numéro de fusion et documentation RoHS/REACH
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur |
| Désignation de l'alliage |
COBRA-601 (ASTM F75 / AMS 5719) |
| Élément de base |
Cobalt (Co ≥ 63 %) |
| Éléments d'alliage principaux |
Cr (27–30 %), Mo (5–7 %), Ni (≤ 2,5 %), C (0,15–0,35 %) |
| État |
Recuit en solution et vieilli (RS + V) |
| Plage de diamètre |
Ø25 mm – Ø300 mm |
| Tolérance de longueur |
±1,5 mm (découpe standard) |
| Dureté (HRC) |
32–38 HRC |
| Résistance à la traction |
≥ 965 MPa |
| Résultat de la répartition des bénéfices (0,2% de décompte) |
≥ 550 MPa |
| Allongement (50 mm) |
≥ 15 % |
| Densité |
8,36 g/cm³ |
| Finition de surface typique |
Échelle noire forgée à chaud (décapage et passivation en option) |
Applications
Les superalliages à base de cobalt COBRA-601 sont reconnus mondialement pour leur fiabilité dans des environnements exigeants : aubes et ailettes de turbine pour moteurs d’avion, vis osseuses chirurgicales et tiges de prothèse de hanche, outils de forage en fond de puits pour l’industrie pétrolière et gazière, sièges de valves haute température et composants de barres de commande pour réacteurs nucléaires. La combinaison de la biocompatibilité selon la norme ASTM F75 et de la robustesse thermique conforme à la spécification AMS 5719 fait du COBRA-601 la barre en alliage de cobalt privilégiée par les fabricants d’équipement d’origine (OEM) qui exigent des performances sans compromis, une conformité réglementaire garantie et une fiabilité de la chaîne d’approvisionnement.
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