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Fil et bobine en alliage de nickel INCONEL-718-HH, diamètre de 4,0 mm à 12,7 mm, laminé à chaud, norme AMS 5596, matière première pour forgeage à haute température

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Aperçu du produit

Le fil et la bobine en alliage de nickel INCONEL-718-HH constituent une matière première de forgeage à haute température de qualité supérieure, conçue pour résister à des sollicitations thermiques et mécaniques extrêmes. Ce produit est conforme à la norme AMS 5596. Fil Inconel 718 Il offre une rétention exceptionnelle de la résistance jusqu’à 700 °C, une excellente résistance à l’oxydation et des performances supérieures en rupture par fluage, ce qui en fait le matériau privilégié pour les applications critiques en aéronautique, dans le secteur énergétique et dans l’industrie de la forge. Disponible en diamètres allant de fil d’alliage de 4,0 mm à 12,7 mm, chaque bobine est fabriquée avec précision dans le cadre d’un contrôle qualité rigoureux afin de garantir la constance dimensionnelle, l’intégrité de surface et l’homogénéité métallurgique requises pour la fabrication sans soudure de préformes destinées au forgeage à chaud.

En tant que spécialisé bobine en alliage de nickel il présente une chimie HH (Hot-Hold) optimisée avec des rapports Nb/Ti contrôlés et une sensibilité réduite à la phase delta, permettant un développement stable de la structure granulaire au cours des cycles de forgeage à forte déformation. Sa microstructure homogène et sa faible teneur en inclusions minimisent les défauts de forgeage et maximisent la durée de vie des matrices, soutenant ainsi directement des flux de production allégés et à haut rendement.

Caractéristiques principales

  • Conformité complète à la spécification AMS 5596 pour fil d’Inconel 718 laminé à chaud
  • Chimie HH (Hot-Hold) optimisée pour une forgeabilité et une stabilité thermique améliorées
  • Finition de surface et circularité uniformes — idéales pour l’alimentation automatisée et le chauffage par induction
  • Lots de fusion traçables accompagnés de rapports d’essais d’usine complets (MTR), incluant les données de traction, de dureté et d’analyse par spectroscopie de fluorescence X (PMI)
  • Disponible en poids standard de bobines (100–500 kg), avec emballage protecteur contre l’humidité et les dommages liés à la manutention

Spécifications techniques

Paramètre Valeur
Désignation de l'alliage INCONEL® Alliage 718-HH (UNS N07718)
Norme de spécification AMS 5596, ASTM B441, NACE MR0175
Plage de diamètre 4,0 mm – 12,7 mm
État Laminé à chaud, recuit et décapé
Résistance à la traction (à température ambiante) 1200–1350 MPa
Résultat de la répartition des bénéfices (0,2% de décompte) 1000–1150 MPa
Allongement (4D) ≥15%
Dureté 38–45 HRC
Finition de surface Lisse, sans oxyde, Ra ≤ 1,6 µm
Emballage Bobines en bois ou bobines en acier enveloppées dans un film VCI
Diamètre intérieur / diamètre extérieur de la bobine 508 mm / 1200 mm (standard)
Poids maximal du rouleau 500 kg

Applications

Ceci fil laminé à chaud sert de matière première hautement fiable pour le forgeage à près de la forme finale de disques de turbine, d’arbres, de fixations et de composants structurels destinés aux moteurs d’avion, aux turbines à gaz, aux équipements internes des réacteurs nucléaires et aux outils haute performance pour l’industrie pétrolière et gazière en zone profonde. Sa fiabilité soutient les fournisseurs aéronautiques de niveau 1, les entrepreneurs de défense et les ateliers spécialisés en forgeage recherchant une matière première certifiée et prête à être forgée Fil Inconel 718 qui répond aux exigences rigoureuses des constructeurs concernant la libération des matériaux.

Fil et bobine en alliage de nickel INCONEL-718-HH, diamètre de 4,0 mm à 12,7 mm, laminé à chaud, norme AMS 5596, matière première pour forgeage à haute température

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Applications dans le secteur de l’énergie

Spécialisés dans les aubes de compresseur destinées à la maintenance des turbines à gaz et des équipements énergétiques, nous servons des opérateurs électriques et des prestataires de services MRO (Maintenance, Réparation, Révision) à l’échelle mondiale.

Entretien des turbines

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Aubes de compresseur forgées fiables destinées à la révision des turbines à gaz, améliorant la longévité et l’efficacité opérationnelle des centrales énergétiques.

Forge de qualité

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Le forgeage de précision et le traitement thermique assurent une résistance mécanique supérieure aux aubes de compresseur utilisées dans des environnements turbomachinistes soumis à des charges élevées.

Applications énergétiques

Applications énergétiques

Aubes de compresseur sur mesure largement utilisées dans la production d’énergie, permettant de maximiser l’efficacité et de réduire les temps d’arrêt des installations énergétiques.

Certifié d'excellence

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Des contrôles stricts de fabrication, soutenus par des certifications sectorielles, garantissent que chaque aube répond aux normes mondiales de qualité exigées par les opérateurs énergétiques.

Service après-vente

Nous proposons des solutions complètes après-vente pour les aubes de compresseur, incluant la maintenance, les pièces détachées, l’assistance sur site et la formation des opérateurs. Notre équipe dédiée assure une réactivité rapide et fournit des pièces d’origine, soutenant ainsi les opérateurs du secteur de l’énergie et de l’électricité à travers le monde. Contactez-nous pour bénéficier d’une expertise technique fiable et d’une couverture service efficace.

  • Entretien & Réparation
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