Može li se krivotvoreni rotor za ne-konel prilagoditi za generatore gasnih turbina?

Može li se krivotvoreni rotor za ne-konel prilagoditi za generatore gasnih turbina?

Kupci koji istražuju s masenim udjelom od 0,15 mm ili većim za s druge energije često pretpostavljaju da rade unutar uskog opsega opcija kataloga i zatim otkrivaju, dalje u razgovoru s potencijalnim dobavljačima, da je na stolu znatno više prilagođavanja nego što se očekivalo. Bilo da je riječ o geometriji rotora, razini legure ili dimenzionalnoj toleranciji, dobavljači precizne kovanje s pravom infrastrukturom procesa mogu raditi od crteža inženjeringa kupaca i proizvoditi komponente do specifikacije. Pitanje koje vrijedi postaviti nije je li prilagodba moguća, već što je potrebno da se to postigne i kako kvalificirati dobavljača za to.

Što čini Inconel omiljenim materijalom za primjene rotora gasnih turbina?

Prije nego što uđemo u specifičnosti prilagođavanja, pomaže razumjeti zašto je Inconel posebno vrste legura kao što je 718 određena za komponente rotora u jedinica za proizvodnju energije -Da, u prvom redu. Inconel 718 je superlega nikla i hroma tvrda od padavina, sastavljena je od približno 5055% nikla, 1721% hroma, 4,755,5% niobija i tantala te 2,83,3% molibdena. Ova kompozicija daje iznimnu kombinaciju čvrstoće na vuču, otpornosti na umor i otpornosti na oksidaciju u rasponu radne temperature koji se proteže do 650 °C (1200 °F) za neprekidno rotirajuće komponente radnu omotu većine vrućih sekcija industrijskih plinskih tur

Ova svojstva objašnjavaju zašto se Inconel završava kao specifičan za rotorske diske, kompresorne faze i povezane rotirajuće dijelove u generatorima gasnih turbina, a ne za čelikove nižih legura pogodne za manje zahtjevne uvjete rada. Komercijalna razlika je u tome što ista svojstva koja čine Inconel vrijednim također ga čine izazovnim za obradu: kovanje se mora provoditi unutar uskog, kontrolirane temperature obično iznad približno 1093 ° C (2000 ° F) kako bi se spriječilo puktanje i tvrđenje rada koje bi ugrozilo strukturalni Kovanje Inconela bez pravilno kontrolirane infrastrukturne procese nije realistično margina pogreške u tim temperaturnim rasponima je uska.

Koje parametre rotora može prilagoditi precizno kovanje?

Ako ste izvor s masenim udjelom od 0,15 mm ili većim komponente za određenu s druge energije u slučaju da je proizvod ili model ili program za nadogradnju, mogućnosti prilagođavanja obično spadaju u nekoliko kategorija:

• Izbor razine legure: U obitelji Inconel, različite razine (718, X-750, 625, i drugi) odgovaraju različitim uvjetima rada. Ako vaš uređaj uključuje veće lokalne temperature ili specifična korozivna okruženja, izbor legure je prva odluka o prilagođavanju. Sposobni dobavljač kovača može preporučiti ili prihvatiti određene legure na temelju vaših zahtjeva za servisiranjem pod uvjetom da imate podatke o temperaturi i opterećenju za rad.
• Svaka vrsta motora mora biti opremljena s: Dijametar diska, geometrija otvora, profil otvorova za pričvršćivanje oštrice, dimenzije platforme i ukupna omotač aviona mogu se definirati vašim inženjerskim crtežima. Dobavljači s preciznim mogućnostima kovanja na blizu mogu raditi na CAD datotekama ili 2D inženjerskim crtežima koje pružaju kupci, proizvodeći gotovo čiste oblike koje smanjuju strojnu obradu nizvodno. Ako je vaš stroj stariji model, starija jedinica flote ili aplikacija za modernizaciju, to je važno: standardni rotori kataloge jednostavno ne mogu stati.
• Tolerancije dimenzija: U slučaju da je to moguće, za određene vrste zrakoplova, potrebno je utvrditi razinu i veličinu zrakoplova. Dobavljači preciznog kovanja koji koriste napredne kontrole procesa mogu postići dimenzijske tolerancije prolaza u rasponu od 0,11 mm bez potrebe za opsežnom obradom nakon kovanja značajna prednost u troškovima i vremenu upotrebe u usporedbi s konvencionalnim kovanjem s velikoduš
• U slučaju toplotne obrade: Za potrebe ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji materijala za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvod Vaš dobavljač treba biti u stanju isporučiti komponente u tretiranim rastvorom, starenim ili drugim određenim uvjetima kako bi se udovoljavao vašim zahtjevima za montažu i inspekciju.

U praksi, prilagođavanje postaje jednostavnije kada doneseš potpune inženjerske podatke do dobavljača razgovora rano umjesto da tražiš od dobavljača da radi unatrag od ispoštovanog referentnog dijela. Dakle, što prije možete dati crteže, specifikacije materijala i dimenzionalne naloge, to preciznije dobavljač može potvrditi izvodljivost, navesti zahtjeve alata i obavezati se na vrijeme isporuke.

Kako se obično izvršava narudžba za rotore?

Proces nabavke s masenim udjelom od 0,15 mm ili većim komponente za jedinica za proizvodnju energije obično slijedi niz koji izgleda ovako:

1. Inženjerska definicija: U slučaju da je proizvod na tržištu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na upotrebu proizvoda na tržištu u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog članka. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "proizvodnja" znači proizvodnja materijala koji se upotrebljava za proizvodnju materijala koji se upotrebljava za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju
2. U skladu s člankom 4. stavkom 1. U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora osigurati da se ne upotrebljava u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog članka. Za Inconel, to nije trivijalni korak uski temperaturni prozor za kovanje i ponašanje tvrđanja rada znači da je sposobnost procesa važnija od same veličine opreme.
3. (U slučaju potrebe) Za nove geometrije rotora možda će biti potrebno razviti alat za bliske obloge. Neki dobavljači koriste strategije oblikovanja s više komponenti koje omogućuju tri ili više komponenti po skupu obrada, što raspoređuje troškove alata na veći proizvodni volumen i smanjuje troškove po dijelu.
4. Prva inspekcija: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrebljavati proizvodne elemente za proizvodnju električnih vozila. U slučaju kritičnih rotirajućih komponenti u generatoru gasne turbine, ovaj korak ne bi trebao biti preskočen i kupac bi trebao očekivati rezultate CMM ili 3D skeniranja za ključne presjeke.
5. Izrada i dokumentacija: U skladu s člankom 3. stavkom 1. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Jedna česta promjena koju sam vidio u praksi nabavki i koja vrijedi izričito označiti je prelazak s razmišljanja o ulaznom inspekcijom na razmišljanje o sposobnostima procesa. Provjera dimenzija nakon isporuke je nužna, ali ako vaš dobavljač ne može dokazati da je njihov postupak dosljedno sposoban proizvesti određenu geometriju i svojstva materijala, dimenzijska sukladnost jedne serije ne daje vam povjerenje u sljedeću.

Paket dokumentacije koja pruža najjaču jamstvo kvalitete za naručivanje s masenim udjelom od 0,15 mm ili većim uključuje:

• U slučaju da se ne primjenjuje ovaj standard, proizvođač mora imati pravo na potvrdu o tome da je proizvod izložen izloženosti.
• U skladu s člankom 4. stavkom 1.
• U slučaju da se radi o ispitivanju, potrebno je utvrditi razina i veličinu.
• U slučaju da se naručivanje ponavlja, potrebno je osigurati da se podaci o postupku ne uzimaju u obzir.

Ako dobavljač oklijeva da pruži bilo koji od ovih zahtjeva, to oklijevanje je informativno. U skladu s člankom 21. stavkom 1.

Izbor dobavljača za prilagođene komponente rotora od inkonela

U slučaju da se proizvođač ne može koristiti za proizvodnju proizvoda s masenim udjelom od 0,15 mm ili većim bilo za novu instalaciju ili za projekt MRO za generator gasnih turbina pitanje tehničke dubine svodi se na proces, a ne na katalog opreme. Konkretno:

• Mogu li pokazati kontrolirano upravljanje temperaturom kovanja za legure Inconel? (Uzkrsno procijenjeno vrijeme je mjesto gdje se većina problema pojavljuje.)
• Imaju li iskustva u proizvodnji na temelju crteža kupaca, a ne samo u izmjeni standardnih oblika?
• Mogu li osigurati potpunu dokumentaciju o materijalu i procesu kao dio standardne isporuke?
• Kako se odnose na izvoz i međunarodnu logističku dokumentaciju za isporuke industrijskih komponenti ako kupujete na različitim tržištima?

Navi Power Technology specijaliziran je za precizno kovanje za komponente gasnih turbina i zrakoplovnih motora, uključujući prilagođene profile proizvedene na temelju inženjerskih crteža koje je kupac dostavio. Njihov proces kovanja niske dozvole (dimenzionalne tolerancije od 0,1 mm) smanjuje strojnu obradu uz zadržavanje dimenzionalne točnosti potrebne za visokoizvodne aplikacije za rotaciju. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 525/2012 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 525/2014 provede revizija sustava za proizvodnju energije u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a)

Rano započinjanje tehničkog razgovora daje obje strane više prostora za rad na geometriji, odabiru legure i strategiji alata prije nego se ograničenja suže. Izborni zahtjevi za inženjering su najuspješniji način procjene izvodljivosti prije nego što se donesu odluke o proračunu.