Przegląd produktu
Wysokowydajna łopatka turbiny AeroCast-Co40 to precyzyjnie zaprojektowana, odlewana metodą wytapiania turbinowa łopatka gazowa przeznaczona do pracy w warunkach skrajnych obciążeń termicznych i mechanicznych w zastosowaniach lotniczych oraz energetycznych. O długości rozpiętości 410 mm, ta łopatka turbiny ze stopu kobaltu wykorzystuje wyjątkową twardość w wysokiej temperaturze, odporność na utlenianie oraz wytrzymałość na pełzanie materiału bazowego Co–Cr–W zgodnego ze standardem ASTM F985. Jej powierzchnia jest chroniona trwałą powłoką Stellite 6B — naniesioną metodą natrysku plazmowego w próżni (VPS) — zapewniającą doskonałą odporność na erozję i korozję w środowiskach spalania o wysokiej prędkości i zawierających cząstki stałe. Jako rozwiązanie premium w zakresie łopatek odlewanych, AeroCast-Co40 spełnia rygorystyczne specyfikacje producentów oryginalnych (OEM) pod względem dokładności wymiarowej, integralności mikrostrukturalnej oraz zgodności z badaniami nieniszczącymi (NDI) (RT/UT/PT).
Wyprodukowane przy użyciu własnych technik odlewania z kierunkowym krzepnięciem (DS), każda łopatka charakteryzuje się zoptymalizowaną geometrią profilu aerodynamicznego, architekturą wewnętrznych kanałów chłodzących oraz drobnoziarnistą strukturą kolumnową — zapewniając spójną wydajność w trudnych cyklach eksploatacyjnych. Łopatka z powłoką Stellite jest w pełni śledzona, a na każde zamówienie dostarczane są pełne certyfikaty materiałowe (MTR), dokumenty dotyczące obróbki cieplnej oraz raporty z badań metalograficznych.
Kluczowe cechy
- Precyzyjne odlewanie metodą wytapianego modelu zgodnie z normą ASTM F985 dla łopatek turbin gazowych
- Podłoże ze stopu kobaltowego AeroCast-Co40 o wytrzymałości na rozciąganie ≥1150 MPa w temperaturze 700 °C
- Jednolita powłoka Stellite 6B o grubości 0,3–0,5 mm naniesiona metodą VPS przy porowatości <5%
- Struktura mikrostrukturalna z kierunkowym krzepnięciem zapewniająca zwiększoną odporność na pełzanie
- Pełna walidacja metodami nieniszczącymi (NDI): badanie rentgenowskie (RT), ultradźwiękowe (UT) oraz kapilarne (PT)
- Dostosowalna geometria trzonka (np. typu „drzewko sosnowe”, „klinowa”) do dopasowania do interfejsów wirników producentów oryginalnych (OEM)
Specyfikacje techniczne
| Parametry |
Wartość |
| Stopień Materiału |
AeroCast-Co40 (Co–29Cr–5W–1,5C–1Ni–0,5Fe) |
| Powłoka |
Stellite 6B (Co–29Cr–4W–1,5C–1Ni) |
| Długość rozpiętości |
410 mm ±0,15 mm |
| Wysokość ostrza |
125 mm (typ.) |
| Typ korzenia |
Drzewkowaty (dostosowywalny) |
| Twardość (podłoże) |
42–46 HRC |
| Twardość (powłoka) |
48–52 HRC |
| Maksymalna temperatura pracy |
850 °C w sposób ciągły / 920 °C w sposób przejściowy |
| Wytrzymałość na rozciąganie (700 °C) |
≥1150 MPa |
| Wydłużenie (temperatura pokojowa) |
≥8% |
| Zgodność ze standardami |
ASTM F985, AMS 5737, GE B50TF17 |
| Wykańczanie powierzchni (profil nośny) |
Ra ≤ 0,8 µm (po szlifowaniu) |
Zastosowania
Ta łopatka turbiny z stopu kobaltu została zaprojektowana do zastosowania w pierwszej i drugiej stopniu przemysłowych oraz pochodnych od silników lotniczych turbin gazowych. Jest idealna dla programów wymiany części oryginalnych (OEM) oraz modernizacji w serwisach naprawczych i konserwacyjnych (MRO), zapewniając wydłużony czas eksploatacji w warunkach ciężkiego obciążenia, w tym w elektrowniach cyklu skojarzonego, systemach napędu morskiego oraz stacjach sprężania w przemyśle naftowym i gazowniczym. Jako wysokowydajna alternatywa dla odlewanych łopatek turbiny, łopatka AeroCast-Co40 umożliwia operatorom zmniejszenie nieplanowanych przestojów oraz poprawę efektywności paliwowej — szczególnie tam, gdzie tradycyjne łopatki oparte na niklu ulegają przedwczesnej utracie przez utlenianie lub zmęczeniu termicznemu. Łopatka ta jest również szeroko stosowana w nowoczesnych mikroturbinach oraz turbinach kompatybilnych z mieszankami wodorowymi, wymagających odporności łopatek powlekanych stopem Stellite.
EN
