Przegląd produktu
Łopatka turbiny AeroCast-Ni718 wytwarzana metodą odlewnictwa precyzyjnego to wysokoprecyzyjna, lotniczo-kosmiczna łopatka turbiny zaprojektowana do pracy w warunkach skrajnych obciążeń termicznych i mechanicznych. Składnik ten o długości 320 mm jest produkowany metodą odlewnictwa precyzyjnego w próżni przy użyciu obojętnego gazu zgodnie ze specyfikacją AMS 5366 i charakteryzuje się wyjątkową dokładnością wymiarową, integralnością powierzchni oraz jednorodnością mikrostruktury. Zaprojektowana specjalnie do zastosowań w gorących strefach silników turbinowych gazowych, stanowi przykład synergii zaawansowanej metalurgii oraz precyzyjnej, niestandardowej wiedzy eksperckiej w zakresie kucia i odlewnictwa. Jako łopatka turbiny z Inconelu 718 wykorzystuje niezwykłą zdolność stopu do zachowywania wytrzymałości, odporności na utlenianie oraz odporności na pełzanie w temperaturze do 700 °C — co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych łopatek turbinowych do przemysłu lotniczego i kosmicznego oraz systemów generacji energii o kluczowym znaczeniu dla realizacji misji.
Każda łopatka AeroCast-Ni718 podlega pełnej śledzilności, badaniom nieniszczącym (w tym inspekcji penetracyjnej fluorescencyjnej i rentgenowskiej) oraz certyfikowanemu obróbce cieplnej (odżarzanie w roztworze + podwójne starzenie), aby spełnić wymagania producentów sprzętu lotniczego (OEM) dotyczące nadlatywności. Jej geometria integruje optymalizację aerodynamiczną, wierną reprodukcję kanałów chłodzących oraz funkcje odpornościowe połączenia z trzonem — wszystko to osiągane jest dzięki własnej technologii form ceramicznych i kontrolowanym procesom krzepnięcia.
Kluczowe cechy
- Precyzyjne odlewanie w formach wytapialnych zgodnie ze standardem AMS 5366 z pełnym certyfikatem materiałowym (MTR)
- Hybrydowy proces odlewania i kucia zapewnia doskonały przebieg ziaren i odporność na zmęczenie
- Odporna na temperatury do 700 °C przy utrzymywanej wytrzymałości na rozciąganie >1000 MPa w temperaturze 650 °C
- Zintegrowane wewnętrzne kanały chłodzące z tolerancją wymiarową ±0,15 mm
- Chropowatość powierzchni Ra ≤ 1,6 µm w stanie odlewu; opcjonalnie dostępne ulepszanie metodą HIP oraz dalsza obróbka skrawaniem
- Pełna śledzilność partii oraz uwzględnione akredytowane przez NADCAP badania nieniszczące
Specyfikacje techniczne
| Parametry |
Wartość |
| Stop |
Inconel 718 (AMS 5662 / UNS N07718) |
| Proces produkcji |
Odlewanie w formach wytapialnych w próżni + gorące izostatyczne prasowanie (HIP) |
| Długość |
320 mm ±0,3 mm |
| Typ korzenia |
Wypustka typu choinkowego (zgodnie ze standardami GE/RR/SNECMA) |
| Twardość |
36–42 HRC (stan starzeniowy) |
| Wytrzymałość na rozciąganie (650 °C) |
≥1030 MPa |
| Granica plastyczności (650 °C) |
≥725 MPa |
| Wydłużenie (temperatura pokojowa) |
≥20 % (ASTM E8) |
| Maksymalna temperatura pracy |
ciągłe przy 700 °C, okresowe przy 750 °C |
| Opracowanie powierzchni |
Ra ≤ 1,6 µm (w stanie odlewniczym); Ra ≤ 0,8 µm (opcja obrabiana) |
| Zgodność z wymaganiami NDT |
ASTM E1417 poziom 3, ASTM E192 |
| Certyfikacja |
AMS 5366, NADCAP HT i NDT, ISO 9001 oraz AS9100D |
Zastosowania
Ta turbina AeroCast-Ni718 pełni kluczowe role w sektorach o wysokiej wartości: łopatki turbin lotniczych do silników odrzutowych pasażerskich (np. LEAP, GEnx), przemysłowe turbiny gazowe (ITG), jednostki pomocnicze zasilania (APU) oraz zaawansowane turbomaszyny w systemach napędowych zastosowanych w obronie i kosmonautyce. Jej niezawodność w warunkach cyklicznego obciążenia termicznego czyni ją równie odpowiednią do zastosowania w turbinach do skoncentrowanej energii słonecznej (CSP) oraz w układach spalania paliwa wodorowego — co umacnia jej pozycję wśród premiumowych łopatek wykonywanych metodą odlewania w formach utwardzanych dla ekstremalnych warunków pracy.
EN
