Przegląd produktu
AM-IN718-22D to proszek klasy premium proszki do produkcji przyrostowej stworzony z myślą o krytycznych dla misji zastosowaniach metalowej addytywnej produkcji. Ten proszek na bazie niklu – konkretnie proszek Inconel 718 – spełnia surowe normy lotnicze i przemysłowe, w tym AMS 7000 oraz wymagania certyfikacji NADCAP. Wytwarzany metodą wysokoczystej Proces Plazmowego Elektrody Obrotowej (PREP) procesu PREP zapewnia wyjątkową morfologię kulistą, niską zawartość tlenu oraz doskonałą przepływność – cechy kluczowe dla spójnego rozprowadzania warstw i produkcji bezbłędnych elementów w systemach fuzji warstw proszkowych za pomocą lasera (LPBF) oraz topienia wiązką elektronową (EBM).
Jako urządzenie zaprojektowane specjalnie proszek PREP AM-IN718-22D oferuje wyższą spójność niż alternatywy wytwarzane metodą atomizacji gazowej, z minimalną liczbą cząstek satelitarnych oraz ściśle kontrolowanym rozkładem wielkości cząstek (22–63 μm). Skład chemiczny i stabilność termiczna pozwalają na uzyskanie wyjątkowych właściwości mechanicznych po obróbce cieplnej – w tym wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, odporności na pełzanie do temperatury 700 °C oraz doskonałej odporności na korozję w agresywnych środowiskach.
Kluczowe cechy
- Wysoka kulistość (>95 %) oraz gładka morfologia powierzchni zapewniają optymalny przepływ proszku i maksymalną gęstość upakowania
- Proces produkcyjny certyfikowany zgodnie z normą NADCAP z pełną śledzilnością dla każdej partii
- Zgodny ze specyfikacją AMS 7000 dotyczącą proszków stopów niklu stosowanych w technologiach przyrostowych
- Kontrolowana zawartość tlenu (<300 ppm) oraz niskie pozostałości azotu i wodoru
- Powtarzalność między partiami potwierdzona za pomocą analizy SEM, rozkładu wielkości cząstek (PSD) oraz spektroskopii chemicznej
Specyfikacje techniczne
| Parametry |
Wartość |
| Oznaczenie stopu |
Inconel 718 (AMS 5662 / UNS N07718) |
| Rozkład wielkości cząstek |
22–63 μm (D10: ok. 25 μm, D50: ok. 42 μm, D90: ok. 60 μm) |
| Kulistość |
>95 % (potwierdzone metodą SEM) |
| Gęstość pozorna |
4,5–4,8 g/cm³ |
| Prędkość przepływu według metody Halla |
≤25 s/50 g |
| Zawartość tlenku |
≤300 ppm |
| Zawartość azotu |
≤100 ppm |
| Gęstość spakowania |
≥5,8 g/cm³ |
| Skład chemiczny (reszta – Ni) |
Ni: 50–55%, Cr: 17–21%, Nb+Ta: 4,75–5,5%, Mo: 2,8–3,3%, Ti: 0,65–1,15%, Al: 0,2–0,8% |
| Metoda procesu |
Proces Plazmowego Elektrody Obrotowej (PREP) |
Zastosowania
To AM-IN718-22D proszek jest szeroko stosowany w sektorach o wysokiej wartości, gdzie wymagana jest odporność na ekstremalne warunki eksploatacji. Kluczowe zastosowania obejmują łopatki turbin i elementy komor spalania w napędach lotniczych; uchwyty konstrukcyjne i wymienniki ciepła w systemach obronnych; narzędzia i zawory do eksploatacji odwiertów w przemyśle naftowym i gazowniczym oraz implanty medyczne wymagające biokompatybilności i odporności na zmęczenie. Jako wiodący Proch Inconel 718 dla certyfikowanych proszki do produkcji przyrostowej przepływów pracy obsługuje środowisk produkcji zgodne ze standardami AS9100 oraz ISO 13485.
EN
