Żelazopochodna superstoppa serii Fe-Ni-Cr-320 (UNS N08320) to materiał o wysokiej wydajności, austenityczny stop zaprojektowany do zapewnienia wyjątkowej stabilności cieplnej, odporności na utlenianie oraz wytrzymałości mechanicznej w warunkach ekstremalnie wysokich temperatur – do 1100 °C. Zaprojektowana z myślą o spełnieniu rygorystycznych norm branżowych, ta żelazopochodna superstoppa spełnia wymagania normy ASTM A403 dotyczącej wyrobów kutej armatury i została zakwalifikowana zgodnie z przypadkiem technicznym ASME 2925 do zastosowań w elementach obwodów ciśnieniowych pracujących w warunkach wysokotemperaturowych. Jako alternatywa o zoptymalizowanej kosztowo konstrukcji w stosunku do superstopów dominowanych przez nikiel, UNS N08320 zapewnia wyjątkową odporność na pełzanie oraz doskonałą wydajność w warunkach zmęczenia termicznego przy jednoczesnym zachowaniu świetnej obrabialności – co czyni ją preferowanym wyborem wśród światowych firm inżynieryjnych określających żelazopochodne superstopy do kluczowych systemów energetycznych i przemysłowych.
| Parametry | Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie stopu | Fe-Ni-Cr-320 / UNS N08320 |
| Siła zwrotu (0,2% offset) | ≥320 MPa (temperatura pokojowa), ≥180 MPa (800 °C) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 690–830 MPa (temperatura pokojowa) |
| Wydłużenie (50 mm) | ≥30% |
| Twardość (HB) | 180–220 HB |
| Gęstość | 7,98 g/cm³ |
| Zakres topnienia | 1350–1400 °C |
| Rozszerzalność cieplna (20–800 °C) | 15,2 µm/m·°C |
| Oporność elektryczna (20 °C) | 1,12 µΩ·m |
| Zgodność ze standardami | ASTM A403, ASME Code Case 2925, ASTM B408 |
Ta stopowa superstal na bazie żelaza jest szeroko stosowana w urządzeniach przeznaczonych do procesów wysokotemperaturowych w sektorach generacji energii elektrycznej, rafinacji petrochemicznej, przetwarzania odpadów na energię oraz naziemnych systemów wspomagających lotnictwo i przemysł kosmiczny. Typowymi elementami wykonanymi z tego materiału są wałki piecowe, rury promieniujące, dysze palników, siatki nośne katalizatorów oraz kołnierzowe i łącznikowe elementy przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach — wszystkie te komponenty wymagają długotrwałej niezawodności przy cyklicznym obciążeniu termicznym. Zgodność materiału z wymaganiami norm ASTM A403 dotyczącymi superstopów oraz z przypadkiem kodowym ASME 2925 zapewnia bezproblemową integrację w certyfikowanych projektach zakładów przemysłowych, gdzie UNS N08320 stanowi materiał odniesienia dla kluczowych, podlegających certyfikacji części.
Specjalizujemy się w łopatkach sprężarek przeznaczonych do konserwacji turbin gazowych i energetycznych, obsługując operatorów elektrowni oraz dostawców usług konserwacyjnych i naprawczych (MRO) na całym świecie.
Oferujemy kompleksowe rozwiązania serwisowe dla łopatek sprężarek, w tym konserwację, części zamienne, wsparcie techniczne na miejscu oraz szkolenia dla operatorów. Nasz dedykowany zespół zapewnia szybką reakcję i autentyczne części zamienne, wspierając operatorów elektrowni i przedsiębiorstw energetycznych na całym świecie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wiarygodną wiedzę techniczną oraz skuteczne pokrycie usługowe.