Blok ze stali narzędziowej do pracy na gorąco serii T-202 to rozwiązanie premium klasy, w pełni poddane obróbce cieplnej zgodnie ze standardem AISI H13, zaprojektowane do ekstremalnych cykli termicznych oraz środowisk metalurgicznych o wysokim obciążeniu. Spełnia normę ISO 4957 dotyczącą stali narzędziowych do pracy na gorąco i charakteryzuje się wyjątkową odpornością na zmęczenie cieplne, mięknięcie w podwyższonej temperaturze oraz zużycie ścierne – dzięki czemu stanowi standard branżowy dla form do odlewnictwa ciśnieniowego, kucia oraz wytłaczania. Jako certyfikowana stal narzędziowa H13, seria T-202 łączy optymalną hartowność, stabilność wymiarową oraz odporność udarną po hartowaniu i odpuszczaniu.
Dostarczany w postaci precyzyjnie przeciętego prostokątnego bloku o wymiarach 400 × 200 × 1200 mm, gotowego do natychmiastowej obróbki na matryce, wkładki, wałki lub niestandardowe elementy narzędziowe. Jednolita mikrostruktura oraz ścisła kontrola składu chemicznego (w granicach normy AISI H13) zapewniają spójną wydajność w zastosowaniach z dużymi przekrojami – co jest kluczowe dla producentów OEM oraz dostawców pierwszego rzędu w przemyśle lotniczym, motocyklowym i ciężkim przemyśle produkcyjnym.
| Parametry | Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie gatunku | AISI H13 / X40CrMoV5-1 / ISO 4957:2018, klasa 1 |
| Formularz | Blok prostokątny |
| Wymiary (L × W × H) | 400 × 200 × 1200 mm |
| Kondycji | Hartowany i odpuszczany (H&O) |
| Twardość | 44–48 HRC |
| Gęstość | 7,8 g/cm³ |
| Skład chemiczny (wagowo %) – C | 0.38–0.45% |
| Skład chemiczny (wagowo %) – Cr | 4.75–5.50% |
| Skład chemiczny (wagowo %) – Mo | 1.20–1.50% |
| Skład chemiczny (wagowo %) – V | 0.80–1.20% |
| Przewodność cieplna (20 °C) | 28 W/m·K |
| Maksymalna temperatura eksploatacji | 600 °C (ciągła), 650 °C (przerywana) |
Ten blok ze stali narzędziowej T-Series-202 H13 znajduje szerokie zastosowanie w wysokowydajnych zastosowaniach cieplnych — w tym w matrycach do odlewnictwa ciśnieniowego aluminium i cynku, matrycach do kucia na gorąco wałów korbowych i przekładni samochodowych, wykładzinach pojemników do wytłaczania oraz elementach matryc pod ciśnieniem. Jego niezawodność w warunkach powtarzających się cykli termicznych czyni go idealnym wyborem dla producentów poszukujących materiału AISI H13 zgodnego ze standardem ISO 4957 i podlegającego śledzeniu — szczególnie tam, gdzie kluczowe znaczenie mają spójność właściwości, długa trwałość eksploatacyjna oraz minimalne odkształcenia po obróbce skrawaniem.
Specjalizujemy się w łopatkach do sprężarek przeznaczonych na potrzeby konserwacji turbin gazowych i energetycznych, obsługując operatorów mocy oraz dostawców usług konserwacji, naprawy i przeglądu (MRO) na całym świecie.
Oferujemy kompleksowe rozwiązania serwisowe poprzedzające sprzedaż dla łopatek do sprężarek, w tym konserwację, części zamienne, wsparcie techniczne na miejscu oraz szkolenia dla operatorów. Nasz dedykowany zespół zapewnia szybką reakcję i autentyczne części zamienne, wspierając operatorów sektora energetycznego i elektrowni na całym świecie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać rzetelną wiedzę techniczną oraz skuteczną obsługę serwisową.