ภาพรวมผลิตภัณฑ์
AeroForge-SF1200 คือชิ้นส่วนขึ้นรูปแบบโครงสร้างระดับพรีเมียมที่มีความแข็งแรงสูง ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่มีความสำคัญยิ่งต่อภารกิจในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ รวมถึงภาคการป้องกันประเทศ โดยผลิตจากโลหะผสมชนิดพิเศษ Inconel 718 ซึ่งเป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีส่วนประกอบหลักเป็นนิกเกิลและโครเมียม ซึ่งมีชื่อเสียงด้านความแข็งแรงสูงเยี่ยม ความต้านทานการกัดกร่อน และเสถียรภาพทางความร้อนได้สูงสุดถึง 700°C ชิ้นส่วนขึ้นรูปนี้จึงให้ความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่าภายใต้สภาวะความเครียดเชิงกลและสิ่งแวดล้อมที่รุนแรงอย่างยิ่ง ในฐานะชิ้นส่วนขึ้นรูปที่ผ่านการรับรองตามมาตรฐาน NADCAP AC7101 AeroForge-SF1200 จึงสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดที่สุดของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ทั้งในด้านวัสดุ การอบร้อน และการตรวจสอบโดยไม่ทำลาย (NDT) พร้อมรับประกันการติดตามแหล่งที่มาได้อย่างสมบูรณ์และสอดคล้องตามข้อกำหนด AS9100 และ AMS 5662 ขนาดใหญ่ของชิ้นส่วน (1200 มม. × 800 มม. × 600 มม.) ร่วมกับสภาพที่ผ่านการอบอ่อนแบบละลายแล้ว (solution-annealed) และการแก่ตัว (aged) ทำให้ได้ความสม่ำเสมอของโครงสร้างจุลภาคที่เหมาะสมที่สุด รวมทั้งความแข็งแรงในการดึง (tensile yield strength) สูง — จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปโครงสร้างหลักและรองในแพลตฟอร์มอากาศยานรุ่นใหม่
ลักษณะสําคัญ
- รับรองตามมาตรฐาน NADCAP AC7101 — ผ่านการตรวจสอบโดยหน่วยงานด้านการบินและอวกาศที่เป็นอิสระ
- โลหะผสมอินโคเนล 718 ที่ผ่านกระบวนการอบชุบแบบละลายแล้วคืนสภาพ (Solution Annealed & Aged) เพื่อให้ได้สมบัติเชิงกลสูงสุด (ความต้านแรงดึง ≥ 1300 MPa, ความต้านแรงคราก ≥ 1050 MPa)
- สามารถติดตามแหล่งที่มาของวัสดุได้อย่างครบถ้วน พร้อมรายงานผลการทดสอบจากโรงหลอม (MTRs) และเอกสารระบุล็อตความร้อน
- มีความคงตัวทางมิติหลังการอบชุบความร้อน; จัดเรียงโครงสร้างเม็ดผลึกให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการเหนื่อยล้า
- พื้นผิวสอดคล้องกับข้อกำหนดการตรวจสอบด้วยสารซึมผ่านเรืองแสง (FPI) ตามมาตรฐาน ASTM E1417 ระดับ 2
- สามารถปรับแต่งค่าเผื่อการกลึงและจุดอ้างอิง (datum features) ตามแบบแปลนของลูกค้าได้
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ |
ค่า |
| เกรดวัสดุ |
อินโคเนล 718 (AMS 5662 / UNS N07718) |
| สภาพ |
ผ่านกระบวนการอบชุบแบบละลายแล้วคืนสภาพ (Solution Annealed & Aged) (AMS 2750) |
| ขนาด (L × W × H) |
1200 มม. × 800 มม. × 600 มม. |
| น้ำหนัก (ประมาณ) |
~1,850 กก. |
| ความแข็งแรงดึง |
≥ 1300 เมกะพาสคาล |
| ความต้านทานแรงดึง (0.2% offset) |
≥ 1050 เมกะพาสคาล |
| การยืดตัว (4D) |
≥ 12% |
| ความแข็ง |
38–43 HRC |
| ขนาดของเมล็ด |
ASTM 5–7 (สม่ำเสมอ ผลึกเท่ากันทุกทิศทาง) |
| วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย |
อัลตราซาวนด์ (AMS 2631 ระดับ B), การตรวจสอบรอยแตกด้วยของเหลวเรืองแสง (FPI) (ASTM E1417) |
| ใบรับรอง |
NADCAP AC7101, ISO 9001:2015, AS9100D |
| พื้นผิวขั้นสุดท้าย |
ผ่านการตีขึ้นรูปแล้ว + กำจัดคราบออกเบา ๆ; ค่าความหยาบผิว (Ra) ≤ 6.3 ไมโครเมตร |
การประยุกต์ใช้งาน
อะโรฟอร์จ-SF1200 ทำหน้าที่เป็นชิ้นส่วนโครงสร้างพื้นฐานสำหรับระบบที่มีความสมบูรณ์สูงในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ — รวมถึงโครงยึดเครื่องยนต์เจ็ต ชิ้นส่วนยึดปลายปีก (wing spar root fittings) โครงรับชุดลงจอด (landing gear carriers) และแผ่นกั้นโครงสร้างอากาศยาน (airframe bulkheads) รูปร่างที่แข็งแรงและองค์ประกอบจากโลหะผสมอินโคเนล 718 ทำให้ชิ้นส่วนนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างยานพาหนะความเร็วเหนือเสียงและเหนือเสียงมาก (supersonic และ hypersonic) ซึ่งต้องการสมรรถนะที่โดดเด่นในการทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบไซคลิก ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และความต้านทานการไหลของวัสดุภายใต้แรงโหลด (creep performance) เป็นพิเศษ ในฐานะชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองตามมาตรฐานอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อะโรฟอร์จ-SF1200 สนับสนุนโครงการของผู้ผลิตต้นทาง (OEM) และผู้ผลิตชั้นหนึ่ง (Tier-1 suppliers) ที่ต้องการชิ้นส่วนโครงสร้างที่ผ่านการตีขึ้นรูปอย่างสมบูรณ์ตามมาตรฐาน NADCAP นอกจากการใช้งานในภาคการบินแล้ว ชิ้นส่วนนี้ยังถูกนำไปใช้ในโครงหุ้มระบบขับเคลื่อนนิวเคลียร์ โครงแชสซีของยานดำน้ำลึก และโครงหุ้มเทอร์ไบน์ประสิทธิภาพสูง — ทุกที่ที่ชิ้นส่วนโครงสร้างที่ผ่านการตีขึ้นรูปต้องทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงโหลดหนัก
EN
