ยินดีต้อนรับสู่ร้านของเรา! งานเซลล์วันศุกร์ดำ!

สอบถาม
สอบถาม

ชิ้นส่วนหล่อโครงสร้างความแม่นยำสูง รุ่น CAST-STRUC-PRO-350 วัสดุเหล็กกล้าผสม AISI 4140 ความคลาดเคลื่อน ±0.3 มิลลิเมตร หล่อแบบอินเวสต์เมนต์ มาตรฐาน ISO 8062-CT7

ขอใบเสนอราคา
  • Overview

Overview

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

CAST-STRUC-PRO-350 คือชิ้นส่วนโครงสร้างที่ผ่านกระบวนการหล่อความแม่นยำระดับสูง ซึ่งออกแบบมาเพื่อใช้งานที่ต้องรับภาระสำคัญยิ่งในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ พลังงาน และอุปกรณ์อุตสาหกรรมหนัก โดยผลิตด้วยวิธีการหล่อด้วยแบบหลอมละลาย (investment casting) จากเหล็กกล้าผสมเกรดพรีเมียม AISI 4140 ชิ้นส่วนนี้ให้สมดุลระหว่างความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่โดดเด่น ความต้านทานต่อการเหนื่อยล้าของวัสดุ (fatigue resistance) และความเที่ยงตรงของมิติอย่างแม่นยำ—สามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนได้แน่นหนาถึง ±0.3 มม. ตามมาตรฐาน ISO 8062-CT7 ต่างจากชิ้นส่วนหล่อแบบทรายหรือแบบหมุนเหวี่ยงทั่วไป CAST-STRUC-PRO-350 ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบเปลือกเซรามิกความแม่นยำสูง เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน ผิวเรียบเนียน (Ra ≤ 3.2 ไมครอน) ต้องการการกลึงแต่งน้อยมาก และมีความสม่ำเสมอทางโลหะวิทยาสูงอย่างต่อเนื่องในทุกๆ ชุดการผลิต

ออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) และซัพพลายเออร์ระดับที่หนึ่ง (Tier-1) ที่ต้องการความสมบูรณ์เชิงโครงสร้างที่ได้รับการรับรอง โดยแต่ละชิ้นงานหล่อจะผ่านกระบวนการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุอย่างครบถ้วน (MTR) การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) และการตรวจสอบความถูกต้องของมิติด้วยเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) โครงสร้างเม็ดเกรนภายในที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมและกระบวนการอบความร้อนที่ควบคุมอย่างแม่นยำ (การดับความร้อนและการอบอ่อนจนได้ความแข็ง 28–32 HRC) ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะแรงแบบไดนามิก การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเป็นวงจร และสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน

ลักษณะสําคัญ

  • กระบวนการหล่อแบบเทียนละลาย (Investment Casting) ที่ให้ความแม่นยำสูงสำหรับเรขาคณิตรูปร่างสุดท้ายที่ซับซ้อน
  • เหล็กกล้าผสม AISI 4140 ที่มีความต้านทานแรงดึงรับประกันไว้ไม่น้อยกว่า 930 MPa
  • ความแม่นยำของมิติ: คลาสความคลาดเคลื่อน ±0.3 มม. ตามมาตรฐาน ISO 8062-CT7
  • สอดคล้องตามข้อกำหนด ASTM A322/A29 และ AMS 2759/1 อย่างสมบูรณ์
  • คุณภาพผิว: Ra ≤ 3.2 ไมครอน ในสภาพหล่อเสร็จ; มีบริการเพิ่มเติมได้แก่ การพ่นลูกปืน (shot peening) หรือการพาสซิเวชัน (passivation)
  • รับรองการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) 100% (UT + MPI) และแนบรายงานการตรวจสอบมิติด้วยเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) พร้อมส่งมอบ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์ ค่า
เกรดวัสดุ AISI 4140 (UNS G41400)
กระบวนการผลิต การหล่อแบบเทียนละลาย (Lost-Wax)
ระดับความทนทาน ISO 8062-CT7 (±0.3 มม.)
ความแข็งแรงดึง ≥ 930 เมกะพาสคาล
ความต้านทานแรงดึง (0.2% offset) ≥ 780 เมกะพาสคาล
การยืดตัว (ความยาวตัวอย่าง 50 มม.) ≥ 14%
ความแข็ง 28–32 HRC (หลังการชุบแข็งและคืนความเหนียว)
ความหยาบของพื้นผิว (หล่อเสร็จ) Ra ≤ 3.2 ไมโครเมตร
น้ำหนักชิ้นส่วนสูงสุด 35 กิโลกรัม
มิติสูงสุด 850 × 520 × 310 มิลลิเมตร
การอบด้วยความร้อน การชุบแข็งและคืนความเหนียว (ใช้น้ำมันเป็นตัวกลางในการระบายความร้อน)
สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM A322, AMS 2759/1, ISO 8062

การประยุกต์ใช้งาน

CAST-STRUC-PRO-350 ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในโครงสร้างหลักที่ต้องการความน่าเชื่อถือและความสม่ำเสมอสูง รวมถึงโครงยึดชุดลงจอดของอากาศยาน โครงรองรับเทอร์ไบน์ บล็อกแมนิโฟลด์ไฮดรอลิก ข้อต่อแขนหุ่นยนต์ และข้อต่อสำหรับแท่นขุดเจาะน้ำมันนอกชายฝั่ง ซึ่งเป็นโซลูชันชั้นนำในกลุ่มชิ้นส่วนหล่อความแม่นยำสูง ที่ช่วยลดน้ำหนักโดยไม่กระทบต่อขอบเขตความปลอดภัย—จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับลูกค้าที่ต้องการชิ้นส่วนโครงสร้างที่ผลิตด้วยกระบวนการหล่อที่มีความคลาดเคลื่อนไม่เกิน ±0.3 มิลลิเมตร โดยที่ความล้มเหลวไม่สามารถยอมรับได้เลย ความสามารถในการประมวลผลเพิ่มเติมด้วยเครื่องจักร CNC หลังการหล่อ และการเคลือบผิว (เช่น การชุบแคดเมียม หรือการชุบสังกะสี-นิกเกิล) ยังช่วยขยายขอบเขตการใช้งานไปยังภาคอุตสาหกรรมกลาโหม พลังงานหมุนเวียน และระบบขนส่งทางรางอีกด้วย

ชิ้นส่วนหล่อโครงสร้างความแม่นยำสูง รุ่น CAST-STRUC-PRO-350 วัสดุเหล็กกล้าผสม AISI 4140 ความคลาดเคลื่อน ±0.3 มิลลิเมตร หล่อแบบอินเวสต์เมนต์ มาตรฐาน ISO 8062-CT7

ขอใบเสนอราคา

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมพลังงาน

มุ่งเน้นที่ใบพัดคอมเพรสเซอร์สำหรับการบำรุงรักษาเทอร์โบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและก๊าซ ให้บริการแก่ผู้ประกอบการด้านพลังงานและผู้ให้บริการซ่อมบำรุง (MRO) ทั่วโลก

การบำรุงรักษาเทอร์ไบน์

การบำรุงรักษาเทอร์ไบน์

ใบพัดคอมเพรสเซอร์ที่ผลิตจากการตีขึ้นรูป (forged compressor blades) ที่เชื่อถือได้ สำหรับการซ่อมบำรุงเครื่องกังหันก๊าซ (gas turbine overhaul) เพื่อยืดอายุการใช้งานและเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานในโรงไฟฟ้า

การตีขึ้นรูปที่มีคุณภาพสูง

การตีขึ้นรูปที่มีคุณภาพสูง

การตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำและการอบร้อน (precision forging and heat treatment) ทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงเชิงกลที่เหนือกว่าสำหรับใบพัดคอมเพรสเซอร์ที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมของเทอร์ไบน์ที่รับโหลดสูง

การใช้งานพลังงาน

การใช้งานพลังงาน

ใบพัดคอมเพรสเซอร์แบบเฉพาะ (custom compressor blades) ที่ใช้งานอย่างแพร่หลายในภาคการผลิตไฟฟ้า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดและลดเวลาหยุดทำงานของสถาน facilities ด้านพลังงาน

การรับรองความเป็นเลิศ

การรับรองความเป็นเลิศ

การควบคุมการผลิตอย่างเข้มงวดที่ได้รับการรับรองจากหน่วยงานอุตสาหกรรม รับประกันว่าใบพัดแต่ละชิ้นจะสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพระดับโลกสำหรับผู้ประกอบการด้านพลังงาน

บริการหลังการขาย

เราให้บริการโซลูชันหลังการขายแบบครบวงจรสำหรับใบพัดคอมเพรสเซอร์ รวมถึงการบำรุงรักษา อะไหล่สำรอง การสนับสนุนภาคสนาม และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ทีมงานเฉพาะทางของเราให้การตอบสนองอย่างรวดเร็วและจัดหาอะไหล่แท้ เพื่อสนับสนุนผู้ประกอบการด้านพลังงานและไฟฟ้าทั่วโลก ติดต่อเราเพื่อรับความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่เชื่อถือได้และการให้บริการที่มีประสิทธิภาพ

  • การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม
  • จําหน่ายอะไหล่
  • การสนับสนุนทางเทคนิคในสถานที่
  • บริการฝึกอบรม

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000