Pangkalahatang-ideya ng Produkto
Ang AeroCast-Co40 na Mataas na Lakas na Palakol ng Turbina ay isang de-kalidad na palakol ng gas turbine na ginawa sa pamamagitan ng investment casting, na idinisenyo para sa matinding thermal at mekanikal na karga sa mga aplikasyon sa aerospace at power generation. May sukat na 410 mm ang span nito, at ito ay isang palakol ng turbina na gawa sa alloy ng cobalt na gumagamit ng pambihirang mainit na kahigpit, paglaban sa oksidasyon, at lakas laban sa creep ng base material na Co–Cr–W na sumusunod sa ASTM F985. Ang ibabaw nito ay protektado ng matibay na patong na Stellite 6B—na inilapat gamit ang vacuum plasma spray (VPS)—na nagbibigay ng superior na paglaban sa erosion at corrosion sa mga kapaligiran ng combustion na may mataas na bilis at maraming partikulo. Bilang isang premium na solusyon para sa mga palakol na hinagis, ang AeroCast-Co40 ay sumusunod sa mahigpit na mga teknikal na pamantayan ng OEM hinggil sa katiyakan ng dimensyon, integridad ng mikro-istraktura, at pagkakasunod-sunod sa non-destructive inspection (NDI) (RT/UT/PT).
Ginagawa gamit ang proprietary na directional solidification (DS) na pamamaraan sa paghahagis, bawat bilauk ay may optimized na airfoil geometry, arkitektura ng panloob na cooling channel, at fine-grained columnar grain structure—upang matiyak ang pare-parehong pagganap sa mga demanding na duty cycle. Ang bilauk na ito na may Stellite coating ay buong traceable, kasama ang kumpletong material certification (MTR), mga rekord ng heat treatment, at mga ulat ng metallurgical test para sa bawat order.
Mga Pangunahing katangian
- Precision investment casting ayon sa ASTM F985 para sa mga gas turbine blade
- AeroCast-Co40 cobalt alloy substrate na may ≥1150 MPa UTS sa 700°C
- Pantay na 0.3–0.5 mm na Stellite 6B coating na inilalagay gamit ang VPS na may <5% porosity
- Directionally solidified microstructure para sa mas mataas na creep resistance
- Buong NDI validation: radiographic (RT), ultrasonic (UT), at penetrant testing (PT)
- Customizable na root geometry (halimbawa: fir-tree, dovetail) upang tugma sa OEM rotor interfaces
Teknikal na Espekifikasiyon
| Parameter |
Halaga |
| Baitang ng Materyales |
AeroCast-Co40 (Co–29Cr–5W–1.5C–1Ni–0.5Fe) |
| Coating |
Stellite 6B (Co–29Cr–4W–1.5C–1Ni) |
| Haba ng span |
410 mm ±0.15 mm |
| Taas ng talim |
125 mm (typ.) |
| Uri ng Ugat |
Kahoy na puno ng pino (maaaring i-customize) |
| Kakatigan (Substrate) |
42–46 HRC |
| Kakatigan (Coating) |
48–52 HRC |
| Pinakamataas na Temperatura sa Paggamit |
850°C nang patuloy / 920°C pansamantala |
| Lakas sa Pagpapahaba (700°C) |
≥1150 MPa |
| Paglalabas (RT) |
≥8% |
| Pantay na Pagpapatupad |
ASTM F985, AMS 5737, GE B50TF17 |
| Kabuuang Hugis ng Ibabaw (Airfoil) |
RA ≤ 0.8 µm (bilang pinolish) |
Mga Aplikasyon
Ang bilauk na ito ng turbina na gawa sa alloy ng cobalt ay idinisenyo para sa mga aplikasyon sa unang at pangalawang yugto sa mga gas turbine na pang-industriya at aero-derivative. Angkop ito para sa mga programa ng pagpapalit ng OEM at mga upgrade sa MRO, at nagbibigay ito ng mas mahabang buhay ng serbisyo sa mga matitinding kapaligiran tulad ng mga planta ng kuryente na may combined-cycle, mga sistema ng pampasok na pambaybay, at mga estasyon ng kompresyon para sa langis at gas. Bilang isang mataas na performansang alternatibo sa mga bilauk na gawa sa casting, ang AeroCast-Co40 ay nagpapahintulot sa mga operator na bawasan ang hindi inaasahang pagdurusa at mapabuti ang kahusayan sa paggamit ng puel—lalo na kung saan ang mga tradisyonal na bilauk na gawa sa nickel ay nagpapakita ng maagang oksidasyon o thermal fatigue. Ito rin ay malawakang tinutukoy sa mga susunod na henerasyong microturbine at mga turbina na compatible sa hydrogen-blend na nangangailangan ng tibay ng mga bilauk na may Stellite coating.
EN
