超低加工余裕量
高精度鍛造により、機械加工余肉をわずか0.1~1 mmまで低減し、原材料の無駄を最小限に抑え、機械加工負荷を軽減するとともに、下流工程における製造時間を大幅に短縮します。
ナビ・タービンは、ガスタービンおよび航空機エンジン向け高精度鍛造コンプレッサブレードの専門メーカーです。先進的な鍛造技術と継続的な工程革新を活用し、優れた効率性、短納期、競争力のある製造コストを求める顧客に対して高性能ブレードソリューションを提供しています。
当社のコア専門技術は、コンプレッサ翼型およびターボ機械部品の高精度鍛造にあります。特許取得済みの最適化鍛造プロセスを用いることで、加工余裕量をわずか0.1–1 mmまで大幅に低減し、従来の鍛造方法と比較して材料ロスおよび機械加工時間を著しく削減しています。
製造効率をさらに向上させるため、ナビ・タービン社は革新的な「1モールド対3モールド」の成形生産構成を採用し、従来の単一モールド工程と比較して最大3倍の生産速度を実現しています。最適化されたワークフロー管理および高度な製造制御と組み合わせることで、当社の総合的な生産効率は70%以上向上しました。
当社は、グローバルなガスタービンおよび航空宇宙産業に対し、信頼性の高い品質、安定した納期、そしてコスト効率に優れたソリューションの提供に取り組んでいます。高精度エンジニアリング、技術革新、および柔軟な製造能力を通じて、ナビ・タービン社は、厳しい産業用途に耐える高品質鍛造ブレード製品を顧客へ継続的に供給しています。
高精度鍛造により、機械加工余肉をわずか0.1~1 mmまで低減し、原材料の無駄を最小限に抑え、機械加工負荷を軽減するとともに、下流工程における製造時間を大幅に短縮します。
当社の革新的な1~3型の金型構成により、生産速度が大幅に向上し、納期短縮を実現するとともに、大量生産要件に対する全体的な製造対応力を高めます。
最適化された生産プロセスと高度な製造制御により、総生産時間は70%以上短縮され、顧客のプロジェクトスケジュール加速および運用効率向上を支援します。
材料消費量の削減、機械加工工程の簡素化、および生産スピードの向上により、大幅なコスト優位性が実現され、市場平均価格より最大50%低い価格でのご提供が可能です。
鍛造ブレード分野におけるグローバルパートナー