Stator pərdələrinin çatdırılması əvvəlində hansı yoxlama elementləri tələb olunur?

Stator pərdələrinin çatdırılması əvvəlində hansı yoxlama elementləri tələb olunur?

Stator pərəsi rotor mərhələləri arasındakı boşluğu doldurmaqdan artıq iş görür. Onun vəzifəsi yuxarı axında yerləşən rotor pərələrindən çıxan havanı yön dəyişdirib yavaşlatmaq və kinetik enerjini statik təzyiq artımına çevirməkdir. Hava kanalı forması — hətta millimetrlərin onda biri qədər də olsa — pozulduqda bütün mərhələnin sıxılma səmərəliliyi azala bilər. Strukturlaşdırılmış çatdırılmadan əvvəl yoxlama siyahısı olmadan stator pərəsi çatdırılmasını qəbul etmək, çoxlu mühəndislərin problem yaratana qədər aşağı qiymətləndirdiyi bir təchizat riskidir.

Hər hansı bir stator pərəsi göndərilməsini qəbul etməzdən əvvəl soruşmaq faydalı olar: təchizatçınız obyektiv uyğunluq sübutlarını təqdim edirmi, yoxsa detalların spesifikasiyalara uyğun olduğunu yalnız onların sözlərinə güvənirsinizmi? Bu suala verilən cavab tam olaraq qapıda tələb olunan yoxlama mövzularını müəyyən etməlidir.

1. Ölçüsüz uyğunluq yoxlaması

Ölçüsəl dəqiqlik istənilən stator pərəsi üçün çatdırılmadan əvvəl aparılan yoxlamaların siyahısında birinci və ən vacib maddədir. Hava qanadı profili — çoxsaylı en kəsiklərdəki çord uzunluğu, burulma bucağı, ön kənar radiusu və arxa kənar qalınlığı — müəyyən kompressor mərhələsi üçün təyin edilmiş çertyoj toleransları daxilində olmalıdır. Görsəl yoxlamadan keçən stator pərəsi ölçüləndikdə hələ də ölçüyə uyğunluq testindən keçə bilməz.

Stator pərəsi profil həndəsəsinin doğrulanması üçün qəbul edilən üsul koordinat ölçmə maşını (CMM) yoxlaması və ya 3D taramadır. Hər iki üsul yalnız bir en kəsikdə deyil, tam açılımda çoxnöqtəli ölçmələr aparır. Nəticədə alınan hesabat nominal çertyojla müqayisədə hər bir qiymətləndirmə nöqtəsindəki ölçmə meyllərini göstərməlidir. Sifariş verərkən nümunə yoxlama hesabatının formatını təchizatçıdan soruşun — əgər onlar belə hesabat təqdim edə bilmirlərsə, bu onların proses imkanları haqqında sizə vacib bir məlumat verir.

Kök və birləşmə həndəsəsi ölçüsün yoxlanılması üçün ayrıca bölməyə ehtiyac duyur. Stator pərəsinin kök profili qoşulan detalların çuxur həndəsəsi ilə uyğun olmalıdır. Əgər iş şəraiti hər iki hissənin limitlərə yaxın olması halında baş verirsə, belə ki, pərənin çərçivəsindəki texniki cəhətdən icazə verilən kök ölçüsü belə montaj zamanı uyğunluq problemlərinə səbəb ola bilər. Təhlükəli tətbiqlər üçün kök profilinin standart ölçülü hesabatın bir hissəsi kimi təsdiqlənməsini tələb edin.

Uc həndəsəsi və ümumi açılım ölçüləri ölçüsün yoxlanılmasını tamamlayır. Bu ölçüllər quraşdırılmış vane zamanı uc boşluğunu təsir edir və nəticədə hissənin xidmət müddəti ərzində mərhələ səmərəliliyini təsir edir.

2. Material sertifikatı və istilik emalı partiyasının izlənilməsi

Material sertifikatlaşdırılması sənaye qaz turbin komponentlərinin təchizatında bir threshold tələbdir, fərqləndirici deyil. Hər bir stator pərçimi çatdırılması ilə birlikdə istifadə olunan xammalın ərinti tərkibi və mexaniki xüsusiyyətlərini təsdiq edən zavod sertifikatı təqdim edilməlidir. Sertifikatda ərinti sinfi, istilik nömrəsi, gərginlik müqaviməti, akmaya başlama müqaviməti və sərtlik məlumatları minimum olaraq göstərilməlidir.

Zavod sertifikatından əlavə, istilik partiyası izlənilməsi çatdırılan konkret hissələri onların döyüldüyü istehsal seriyasına bağlayır. Bu, qəza araşdırmasının mümkünlüğünü təmin edən sənəddir. Əgər stator pərçimi işlək vaxtı çatlanarsa, istilik partiyası izlənilməsi kök səbəbin materialın konkret partiyasına və ya döyülmə seriyasına qayıtmasına imkan verir və bu da məsuliyyət sualını həll edilməmiş şəkildə buraxmır.

Stator pərvanələrini xarici istehsalçılarından təmin edərkən, material sertifikatının ingilis dilində olduğunu və leqirin sinfinin sizin OEM tərəfindən göstərilən qərb standartı ilə ekvivalentliyinin açıq şəkildə sənədləşdirildiyini təsdiqləyin. Çin standartı işarələməsi ilə qərb ekvivalenti arasındakı uyğunsuzluq, gələn keyfiyyət yoxlaması zamanı problemlər yaradan ən çox rast gəlinən sənədləşdirmə boşluğudur.

3. Səth şəraitinin yoxlanılması

Stator pərvanəsinin səth bitirilməsi yalnız estetik cəhətdən deyil, həm də funksional cəhətdən əhəmiyyətlidir. Hava qanadının səth qabarıqlığı, xüsusilə ön və arxa kənarlarında, sərhəd təbəqəsinin davranışını təsir edir və detalin işləmə şəraitində eroziyaya davamlılığına təsir edən amildir. Ölçülər uyğun olsa belə, səth qabarıqlığı çox yüksək olan, pullu qatı, döymə bükülmələri və ya emal zamanı yaranan alət izləri olan stator pərvanəsi çatdırılmaq üçün qəbul edilmir.

Görünən yoxlama aşkar səth çatları, çuxurlar, qəbul edilməyən miqyas, tətbiq olunmuş hər hansı bir örtüyün qatlarının ayrılmasına və istehsal və ya qablaşdırma prosesində baş verən emal zədələrinə aiddir. Səth pürüzlülüyü (Ra) havanın axdığı səthlərdə ölçülür və çertyojda göstərilən tələblərlə müqayisə olunur. Əgər stator pərəsi eroziyaya və ya korroziyaya qarşı qoruyucu örtüyə malikdirsə, bu addımın bir hissəsi kimi örtük qalınlığı və yapışma keyfiyyəti də yoxlanılmalıdır.

Əgər sizin tətbiqiniz yüksək zərrəcikli və ya korroziv mühitdə işləyirsə, səth vəziyyətinin yoxlanılması əlavə əhəmiyyət qazanır. Çatdırıldıqdan sonra aşkar edilən örtüyün qatlarının ayrılmasına görə zəmanət və təkrar emal məsələsi yaranır. Bunun qəbuldan əvvəl aşkar edilməsi çox daha üstün sayılır.

4. Qeyri-müharibəvi sınaqlar (QMS)

Standart ölçüsüz və vizual yoxlama dərinlikdəki nasazlıqları aşkar edə bilmir. Səthdən aşağıda yerləşən döyülən qatlar, qatışqılar və ya daxili çatlar ölçüsüz yoxlamadan və vizual yoxlamadan keçə bilər və heç bir narahatlıq doğurmaz — belə ki, istismar zamanı yayılmağa başlayana və erkən arıza səbəbi olana qədər. Yüksək dövrəli və ya yüksək gərginlikli tətbiqlərdə stator pərləri üçün bu ənənəvi yoxlama metodunun məhdudiyyəti real riskdir.

Qeyri-müharibəvi sınaq bu boşluğu doldurur. Floresan penetrasiya yoxlaması (FPI) normal işıq şəraitində görünməyən səthdəki çatları aşkar etmək üçün istifadə olunur. Ultrases sınağı (UT) isə hissəni kəsmədən alt-səthdəki kəsilmələri aşkar edir. Əksər sənaye qaz turbininin statik pərçim tətbiqləri üçün FPI çatdırılmadan əvvəl keyfiyyət yoxlaması üçün minimum QMS tələbi hesab olunur. Ultrases sınağı adətən yüksək tənqidli tətbiqlər və ya işləmə tarixi alt-səthdəki çatların yüksək riskini göstərdiyi hallar üçün nəzərdə tutulur.

QMS tələblərini müəyyənləşdirərkən, hansı üsulların təchizatçınızın öz bazasında mövcud olduğunu və hansılarının subkontraktla həyata keçiriləcəyini təmin edin. Üçüncü tərəf QMS koordinasiyası müstəqil təsdiqləməyə ehtiyacı olan alıcılara seçim imkanı verir və bəzi istehsalçılar çatdırılmadan əvvəl müştəri tərəfindən göstərilən QMS agentliklərinə uyğunlaşmağa qadir olur.

5. Sənədləşmə paketi yoxlaması

Stator pərçini daşınması üçün tam təhvil verilməzdən əvvəl sənədləşmə paketi minimum olaraq aşağıdakıları daxil etməlidir: hər partiya üzrə ölçülərin yoxlanılması haqqında hesabat, istilik partiyası nömrələri ilə material fabrik sertifikatları, tətbiq oluna bilən bütün QKT hesabatları və fiziki detalları keyfiyyət sənədləri ilə əlaqələndirən paket siyahısı. Bu, yeni təchizatçıdan ilk məhsulun təhvil verilməsi olduqda, çertyojda göstərilən bütün xüsusiyyətlər üzrə uyğunluğunu sənədləşdirən ilk məhsul yoxlanışı hesabatı (FAIR) da daxil edilməlidir.

Sənədləşmənin keyfiyyəti özü də yoxlanılan bir mövzudur. Oxuna bilməyən hesabatlar, ölçü vahidləri olmayan hesabatlar və ya qəbul zamanı əlavə iş yaradan, habelə izlənəbilərliyi zəiflədən gələn keyfiyyət sisteminizin tələblərinə uyğun olmayan formatda hazırlanmış hesabatlar. Sənədləşmə formatı gözləntilərini təhvil verilmə zamanı deyil, sifariş verilmə zamanı müəyyənləşdirmək bu sürtünməni azaldır.

Beynəlxalq səviyyədə təchiz olunan statorda yerləşən qanadlara aid bütün hesabatların ingilis dilində təqdim edildiyini təsdiqləyin. Asiya, Şimali Amerika və Cənubi Amerikaya eksport təcrübəsi olan təchizatçılar bu tələbi adətən standart kimi qəbul edirlər. Əgər potensial təchizatçı ingilis dilində yoxlama sənədləri hazırlaya bilmirsə, bu, sifariş verilənə qədər qiymətləndirilməli olan təchizat zənciri riskidir.

6. Qablaşdırma və Daşınma Vəziyyətinin Yoxlanılması

Qablaşdırma özü çatdırılmadan əvvəl aparılan yoxlamada sonuncu maddədir. Statorda yerləşən qanadların hava akımı səthləri — xüsusilə ön kənarları və arxa kənarları — daşınma zamanı emal zədələrinə məruz qala bilər. Beynəlxalq miqyasda daşınan dəqiqlik türbin komponentləri üçün fərdi pərvanə qoruyucusu, yumşaq materialla keçirilmiş qoruma və nəm maneəsi yaradan qablaşdırma mütləq tələb olunur.

Çatdırılma qəbul edilməzdən əvvəl paketləmə konfiqurasiyasını yoxlayın. Malların qəbulu zamanı aşkar edilən və zəif paketləməyə aid zərərlər xərclər və təchizat cədvəli ilə bağlı problemlər yaradır; bu problemləri qabaqcadan aparılan ətraflı yoxlama qarşısını almalıdır. Paketləmənin sifariş prosesində razılaşdırıldığı kimi olduğunu və hissələr gələn malların yoxlanmasına köçürülənə qədər heç bir təsir və ya nəm zərəri görünmədiyini təsdiqləyin.

Hamısını Bir Araya Gətirmək

Sistemli stator pərçini qabaqcadan yoxlaması altı sahəni əhatə edir: ölçülərə uyğunluq (KMM və ya 3D tarama hesabatı), istilik partiyası izlənəbilərliyi ilə material sertifikatı, səth vəziyyəti (vizual və səth bitirilməsi ölçülməsi), tətbiq tərəfindən tələb olunduğu halda QKT (keyfiyyət kontrol testi), tam sənədləşmə paketi və paketləmə bütövlüyü. Bu yoxlamalar birlikdə hissənin doğru göründüyü halda belə gələn malların yoxlanmasında uğursuzluğa səbəb olma ehtimalını və ya aşağı axın montajı və ya iş performansı ilə bağlı problemlər yaratma ehtimalını azaldır.

Standart çatdırma prosesininin bir hissəsi olaraq altı elementi də təmin edə bilən təchizatçılar, gələn yoxlamaları sürətləndirən və təchizat əlaqələrini az riskli edən keyfiyyət şəffaflığı səviyyəsini nümayiş etdirirlər. Əgər siz statör pərvanəsi təchizatçılarını qiymətləndirirsinizsə və Navi Power Technology-nin hər bir çatdırma ilə standart olaraq təqdim etdiyi sənədləşdirmə və yoxlama sübutlarını başa düşmək istəyirsinizsə, xahiş edirik, bizimlə əlaqə saxlayın: compressorblade.com xüsusi tələblərinizi müzakirə etmək üçün.