Које предмете инспекције су потребне пре испоруке статорне лопате?

Које предмете инспекције су потребне пре испоруке статорне лопате?

Статорска лопата чини више од заузимања простора између фаза ротора. Њен посао је да преусмерава и успорава проток ваздуха испуштен из лопатица ротора горе по терену, претварајући кинетичку енергију у статички повећање притиска. Када је геометрија профила неисправна чак и на део милиметра ефикасност компресије целе фазе може пасти. Прихватање испоруке статорске лопате без структурисане контролне листе пре испоруке је ризик за набавку који сувише инжењера не подцењује док не изазове проблем.

Пре него што прихватите било коју испоруку статорских лопасти, вредно је питати: да ли ваш добављач пружа објективне доказе о усаглашености, или се ослањате на њихову реч да делови испуњавају спецификацију? Одговор на то питање треба да одреди које предмете за инспекцију треба да имате на капији.

1. у вези са Инспекција у складу са димензијом

Димензионална тачност је прва и најкритичнија тачка на било којој контролној листи пре испоруке статорских лопасти. Профил ваздушног профила укључујући дужину струне на више пресек, угао завијања, радијус предње иже и дебљину задње ијеже мора да спада у границе допуштања за цртање које су наведене за одређену стадију компресора. Статорска лона која пролази визуелну инспекцију и даље може да не буде прихваћена у димензији када се правилно измери.

Прихваћена метода за верификацију геометрије профила статорске лонзе је инспекција координатним мерећим апаратом (ЦММ) или 3Д скенирање. Обе методе улажу вишеточне мерења широм целог распона, а не само на једном поперечном пресеку. Резултатно извештај треба да приказује одступања мерења у свакој тачки процене у односу на номинални цртање. Пре него што поставите наруџбу, затражите од свог добављача образац извештаја о инспекцији. Ако не могу да га произведе, то вам говори нешто важно о њиховој способности процеса.

Геометрија корена и причвршћавања заслужује свој део димензионалне проверке. Профил корена статорске лонзе мора бити компатибилан са геометријом жлебова компоненте за парење. Ако је ваш услов рада укључивао лопате близу граница толеранције на оба дела, корен који је технички у граници толеранције за цртање лопате још увек би могао изазвати проблеме са монтажем. За критичне апликације, затражите да се коренски профил провери као део стандардног извештаја о димензији.

Геометрија врха и димензије укупног распона завршавају димензијску проверу. Ово утиче на прозор на врху када се инсталира лопата, што заузврат утиче на ефикасност етапе током радног живота делова.

2. Уколико је потребно. Сертификација материјала и тражимост топлотних партија

Сертификација материјала је прагски захтев у снабдевању компонентама индустријских гасних турбина, а не диференцијатор. Свака испорука статорских лопасти треба да буде праћена сертификатом фабрике који потврђује састав легуре и механичка својства коришћене сировине. У сертификату треба да се наведени као минимум квалитет легуре, број топлоте, чврстоћа на истезање, чврстоћа на износ и тврдоћа.

Осим сертификата за фабрику, тражимоћа топлотна серија повезује специфичне делове у вашем испоруци са производњом у којој су ковани. Ово је документ који омогућава истрагу о неуспеху. Ако статорска лонза развије пукотину током сервиса, тражимоћа топлотна серија је оно што омогућава да се коренски узрок прати до одређене лоте материјала или ковања, а не оставља питање одговорности нерешено.

Када купујете статорске лопате од страна, потврдите да је сертификација материјала на енглеском језику и да је еквивалентност легуре са западним ознаком који је навео ОЕМ јасно документована. Неускладност између кинеског стандардног означења и западног еквивалента је уобичајен јаз у документацији који ствара проблеме током долазеће прегледе квалитета.

3. Уколико је потребно. Инспекција услова површине

Површина статорске лопате утиче на више од естетике. Опустош површине ваздушног профила, посебно на предњој и задњој ивици, утиче на понашање граничног слоја и фактор је у отпорности на ерозију делова у условима рада. Статорска лопата са прекомерном грубошћу површине или са скалом, кованичким круговима или траговима алата од обраде није прихватљива за испоруку, без обзира на то да ли је прошла контролу димензија.

Визуелна инспекција обухвата очигледне дефекте површине: пукотине, јаме, неприхватљиве скале, деламинирање било ког нанесеног премаза и оштећење руковања које се догодило током процеса производње или паковања. Обухтина површине (Ra) треба измерити на површинама фолиоле и упоредити са захтевом за цртање. Ако је статорска лона са антиерозијским или коррозијским премазом, дебљина премаза и адхезија такође треба да се провере као део овог корака.

Ако ваша апликација ради у окружењу са великим бројем честица или корозивних материја, инспекција стања површине добија додатну важност. Деламинирање премаза откривено након испоруке је гаранција и прерада. Ухватити га пре него што га прихватимо је далеко пожељније.

4. Уколико је потребно. Неразрушно испитивање (НДТ)

Стандардна димензионална и визуелна инспекција не откривају дефекте испод површине. Ковање кругова, инклузија или унутрашњих пукотина које су испод површине могу проћи димензионалну проверу и визуелну инспекцију без изазивања било каквих забринутости док се не прошире током рада и не изазову прерани провал. За статорске шипке у апликацијама са високим циклусом или високим напорима, ово ограничење конвенционалне инспекције представља реалан ризик.

Неразрушно тестирање решава ову јаз. Инспекција флуоресцентним проникливим материјама (ФПИ) се користи за откривање површених дефеката који су превише фини да би били видљиви у нормалним условима осветљења. Ултразвучно тестирање (УТ) иде даље, откривајући непрекидности испод површине без отварања делова. За већину примена статорских пелена у индустријским гасовим турбинама, ФПИ је минимални НДТ захтев за испит квалитета пре испоруке. Ултразвучно тестирање је обично резервисано за апликације са високом критичношћу или за случајеве када оперативна историја указује на повишен ризик од дефеката испод површине.

Када одређујете захтеве НДТ, потврдите са својим добављачем које методе су доступне у кући и које захтевају подијељење. Координација НДТ треће стране је опција за купце којима је потребна независна верификација, а неки произвођачи могу да прихвате агенције НДТ које су наведене од стране купца пре испоруке.

5. Појам Преглед пакета документације

Потпуна документација пре испоруке за испоруку статорске лопате треба да садржи најмање: извештај о димензионалној инспекцији по партији, сертификате фабрике материјала са бројевима топлотних партија, све примењиве извештаје НДТ и листу паковања која корелише физичке делове са записима Ако је то прва испорука производа од новог добављача, такође би требало да се придружи извештај о првој инспекцији производа (FAIR) који документује у складу са цртежом свих навеђених карактеристика.

Квалитет документације је сам по себи предмет инспекције. Извештаји који су нечитаљиви, недостају јединице мерења или форматирани несагласно са захтевима вашег долазећег система квалитета стварају додатни рад током прихватања и поткопавају тражимост. Успостављање очекивања формата документације у време постављања наруџбине а не у време испоруке смањује ово тријање.

За статорске пелене из међународних извора, потврдите да су сви извештаји достављени на енглеском језику. Добавитељи са утврђеним искуством извоза у Азију, Северну Америку и Јужну Америку обично то одржавају као стандардну праксу. Ако потенцијални добављач не може да изради документацију за инспекцију на енглеском језику, то је ризик ланца снабдевања који се вреди пре него што се наручи.

6. Уколико је потребно. Инспекција о стању паковања и превоза

Последња ствар у предостављивој инспекцији је сама паковања. Површина статорских лопастица посебно предње и задње ивице подложне су оштећењу при управљању током транзита. Индивидуална заштита лопате, гушење и паковање са бариером влаге нису опционални за прецизне компоненте турбина испоручене у међународном простору.

Пре прихватања испоруке проверите конфигурацију паковања. Штета која се налази при пријему робе која се може тражити на неадекватну паковање је проблем трошкова и распореда који би требало спречити темељном предостављивом инспекцијом. Потврдите да је коришћена паковања у складу са оном што је договорено током процеса наручења и да није видљиво оштећење удара или влаге пре него што се делови померају на улазну инспекцију.

Ухватити све у једну кућу

Структурисана предостављачка инспекција статорских лопастика обухвата шест области: димензионалну у складу (CMM или 3D извештај о скенирању), сертификацију материјала са тражимошћу топлотних баца, стање површине (визуелна и завршна мерења), НДТ када је потребно за Заједно, ове проверке смањују ризик од добијања делова који изгледају исправно, али не успевају у доласној инспекцији или стварају проблем монтаже или перформанси доле.

Добавитељи који могу да обезбеде све шест елемената као део свог стандардног процеса испоруке показују ниво транспарентности квалитета који чини долазну инспекцију бржем и однос снабдевања мање ризичним. Ако сте процене постављачи статор лопате и желе да разумеју коју документацију и инспекцију доказе Нави Павер Технологија пружа као стандард са сваком испоруком, контактирајте нас на компресорблејд.цом да разговарамо о вашим специфичним захтевима.