Ποια στοιχεία επιθεώρησης απαιτούνται πριν από την παράδοση των κατευθυντήριων πτερυγίων;

Ποια στοιχεία επιθεώρησης απαιτούνται πριν από την παράδοση των κατευθυντήριων πτερυγίων;

Ένα πτερύγιο στάτορ κάνει περισσότερα από το να καταλαμβάνει χώρο μεταξύ των βαθμίδων του ρότορα. Ο ρόλος του είναι να εκτρέπει και να επιβραδύνει τη ροή αέρα που εκπέμπεται από τα προηγούμενα πτερύγια του ρότορα, μετατρέποντας την κινητική ενέργεια σε αύξηση στατικής πίεσης. Όταν η γεωμετρία αυτού του αεροδυναμικού προφίλ είναι εκτός προδιαγραφών — ακόμα και κατά κλάσματα χιλιοστού — η απόδοση συμπίεσης ολόκληρης της βαθμίδας μπορεί να μειωθεί. Η αποδοχή παράδοσης ενός πτερυγίου στάτορ χωρίς ένα δομημένο έλεγχο προ-παράδοσης αποτελεί κίνδυνο προμηθειών που πολλοί μηχανικοί υποτιμούν υπερβολικά, μέχρις ότου προκαλέσει πρόβλημα.

Προτού αποδεχτείτε οποιαδήποτε αποστολή πτερυγίων στάτορ, αξίζει να ρωτήσετε: ο προμηθευτής σας παρέχει αντικειμενικά στοιχεία συμμόρφωσης, ή βασίζεστε στην ενδεχόμενη δήλωσή του ότι τα εξαρτήματα πληρούν τις προδιαγραφές; Η απάντηση σε αυτήν την ερώτηση πρέπει να καθορίζει ακριβώς ποια σημεία ελέγχου απαιτείτε στην είσοδο.

1. Έλεγχος συμμόρφωσης διαστάσεων

Η ακρίβεια διαστάσεων είναι το πρώτο και πιο κρίσιμο στοιχείο σε κάθε έλεγχο προ-παράδοσης στατικών πτερυγίων. Το προφίλ αεροτομής — συμπεριλαμβανομένου του μήκους χορδής σε πολλαπλές διατομές, της γωνίας στρέψης, της ακτίνας της πρόσθιας άκρης και του πάχους της οπίσθιας άκρης — πρέπει να βρίσκεται εντός των ανοχών σχεδίασης που καθορίζονται για το συγκεκριμένο στάδιο συμπιεστή. Ένα στατικό πτερύγιο που επιτυγχάνει τον οπτικό έλεγχο μπορεί να αποτύχει στον διαστατικό έλεγχο όταν μετρηθεί σωστά.

Η αποδεκτή μέθοδος επαλήθευσης της γεωμετρίας του προφίλ στατικού πτερυγίου είναι ο έλεγχος με μηχάνημα συντεταγμένων (CMM) ή με τρισδιάστατη σάρωση. Και οι δύο μέθοδοι καταγράφουν μετρήσεις σε πολλαπλά σημεία καθ’ όλης της εκτάσεως, όχι μόνο σε μία μόνο διατομή. Η προκύπτουσα έκθεση πρέπει να δείχνει τις αποκλίσεις μέτρησης σε κάθε σημείο αξιολόγησης σε σχέση με την ονομαστική τιμή του σχεδίου. Ζητήστε από τον προμηθευτή σας ένα δείγμα της μορφής έκθεσης ελέγχου πριν τοποθετήσετε παραγγελία — αν δεν μπορεί να το παράσχει, αυτό σας λέει κάτι σημαντικό για την ικανότητα της διαδικασίας του.

Η γεωμετρία της ρίζας και των σημείων σύνδεσης αξίζει δική της ενότητα στον διαστασιακό έλεγχο. Το προφίλ της ρίζας της στατικής πτερυγίου πρέπει να είναι συμβατό με τη γεωμετρία της αυλάκωσης του αντίστοιχου ενώσιμου εξαρτήματος. Εάν οι συνθήκες λειτουργίας σας περιλαμβάνουν πτερύγια που βρίσκονται κοντά στα όρια των τολεραντών και για τα δύο εξαρτήματα, μια ρίζα που είναι τεχνικά εντός των τολεραντών του σχεδίου του πτερυγίου μπορεί παρ’ όλα αυτά να δημιουργήσει προβλήματα εφαρμογής κατά τη συναρμολόγηση. Για κρίσιμες εφαρμογές, ζητήστε να επαληθευθεί το προφίλ της ρίζας ως μέρος της τυπικής διαστασιακής έκθεσης.

Η γεωμετρία της άκρης και οι συνολικές διαστάσεις του ανοίγματος ολοκληρώνουν τον διαστασιακό έλεγχο. Αυτές επηρεάζουν την απόσταση της άκρης όταν το πτερύγιο είναι τοποθετημένο, η οποία με τη σειρά της επηρεάζει την απόδοση του σταδίου καθ’ όλη τη διάρκεια ζωής του εξαρτήματος.

2. Πιστοποίηση υλικού και εντοπισιμότητα παρτίδας θερμικής κατεργασίας

Η πιστοποίηση του υλικού είναι μια προϋπόθεση κατωφλίου για την προμήθεια εξαρτημάτων βιομηχανικών αεροστροβίλων αερίου, όχι ένα διαφοροποιητικό στοιχείο. Κάθε παράδοση σταθερού πτερυγίου πρέπει να συνοδεύεται από πιστοποιητικό εργοστασίου που επιβεβαιώνει τη σύνθεση κράματος και τις μηχανικές ιδιότητες του χρησιμοποιηθέντος πρώτου υλικού. Το πιστοποιητικό πρέπει να καθορίζει, τουλάχιστον, την τάξη του κράματος, τον αριθμό θερμικής κατεργασίας, την αντοχή σε εφελκυσμό, την αντοχή σε υπερβολική παραμόρφωση και τα δεδομένα σκληρότητας.

Πέραν του πιστοποιητικού εργοστασίου, η εντοπισιμότητα ανά λωρίδα θερμικής κατεργασίας συνδέει τα συγκεκριμένα εξαρτήματα της παράδοσής σας με τη συγκεκριμένη παρτίδα παραγωγής κατά την οποία εκτελέστηκε η κατασκευή τους. Αυτό είναι το έγγραφο που καθιστά δυνατή τη διερεύνηση αποτυχίας. Εάν ένα σταθερό πτερύγιο αναπτύξει ρωγμή κατά τη λειτουργία του, η εντοπισιμότητα ανά λωρίδα θερμικής κατεργασίας επιτρέπει τον εντοπισμό της ρίζας της αιτίας σε μια συγκεκριμένη παρτίδα υλικού ή σε μια συγκεκριμένη παρτίδα κατασκευής, αντί να παραμείνει ανεπίλυτο το ερώτημα της ευθύνης.

Κατά την προμήθεια στατορικών πτερυγίων από εξωτερικούς κατασκευαστές, επιβεβαιώστε ότι η πιστοποίηση υλικού είναι στα αγγλικά και ότι η ισοδυναμία της βαθμίδας κράματος με τη δυτική ονομασία που καθορίζει ο OEM σας τεκμηριώνεται ρητώς. Η ασυμφωνία μεταξύ της κινεζικής τυποποιημένης ονομασίας και της αντίστοιχης δυτικής ονομασίας είναι μια συνήθης έλλειψη τεκμηρίωσης που δημιουργεί προβλήματα κατά την εξέταση ποιότητας εισερχόμενων ειδών.

3. Εξέταση της κατάστασης της επιφάνειας

Η επιφανειακή κατάσταση ενός στατορικού πτερυγίου επηρεάζει περισσότερα από την αισθητική. Η τραχύτητα της επιφάνειας του αεροδυναμικού προφίλ, ιδιαίτερα στα πρόσθια και οπίσθια άκρα, επηρεάζει τη συμπεριφορά του οριακού στρώματος και αποτελεί παράγοντα στην αντοχή του εξαρτήματος στη διάβρωση κατά τη λειτουργία. Ένα στατορικό πτερύγιο με υπερβολική τραχύτητα επιφάνειας — ή με οξείδια, εγκλείσματα από σφυρηλάτηση ή σημάδια εργαλείου από τη μηχανική κατεργασία — δεν είναι αποδεκτό για παράδοση, ανεξάρτητα από το αν η διαστασιακή ελέγχους έχει επιτυχηθεί.

Η οπτική επιθεώρηση καλύπτει προφανείς επιφανειακές ελαττώσεις: ρωγμές, πόρους, απαράδεκτη οξείδωση, αποκόλληση οποιασδήποτε εφαρμοσμένης επίστρωσης και ζημιές από χειρισμό που προέκυψαν κατά τη διάρκεια της κατασκευής ή της συσκευασίας. Η τραχύτητα της επιφάνειας (Ra) πρέπει να μετρηθεί στις επιφάνειες του αεροδυναμικού προφίλ και να συγκριθεί με τις απαιτήσεις του σχεδίου. Εάν η στάτορας πτερύγιο διαθέτει επίστρωση προστασίας κατά της διάβρωσης ή της φθοράς, η πάχος και η πρόσφυση της επίστρωσης πρέπει επίσης να επαληθευθούν σε αυτό το στάδιο.

Εάν η εφαρμογή σας λειτουργεί σε περιβάλλον με υψηλή συγκέντρωση σωματιδίων ή διαβρωτικό, η επιθεώρηση της κατάστασης της επιφάνειας αποκτά επιπλέον σημασία. Η αποκόλληση επίστρωσης που ανακαλύπτεται μετά την παράδοση αποτελεί θέμα εγγύησης και επανεργασίας. Είναι πολύ προτιμότερο να εντοπιστεί πριν από την αποδοχή.

4. Μη καταστροφικός Έλεγχος (NDT)

Η τυπική διαστασιακή και οπτική επιθεώρηση δεν ανιχνεύει ελαττώματα υπό την επιφάνεια. Οι συγκολλήσεις σφυρηλάτησης, οι εγκλείσματα ή οι εσωτερικές ρωγμές που βρίσκονται κάτω από την επιφάνεια μπορούν να περάσουν μια διαστασιακή ελέγχου και μια οπτική επιθεώρηση χωρίς να προκαλέσουν καμία ανησυχία — μέχρις ότου εξαπλωθούν κατά τη λειτουργία και προκαλέσουν πρόωρη αποτυχία. Για τις στατικές πτερυγίδες σε εφαρμογές υψηλού κύκλου ή υψηλής τάσης, αυτός ο περιορισμός της συμβατικής επιθεώρησης αποτελεί πραγματικό κίνδυνο.

Η μη καταστροφική δοκιμή αντιμετωπίζει αυτό το κενό. Η εξέταση με φθορίζοντα διεισδυτικό μέσο (FPI) χρησιμοποιείται για την ανίχνευση επιφανειακών ελαττωμάτων που είναι υπερβολικά λεπτά για να είναι ορατά σε συνηθισμένες συνθήκες φωτισμού. Η υπερηχητική δοκιμή (UT) προχωρά περαιτέρω, ανιχνεύοντας ασυνέχειες κάτω από την επιφάνεια χωρίς να απαιτείται η τομή του εξαρτήματος. Για τις περισσότερες βιομηχανικές εφαρμογές στατικών πτερυγίων αεροστρόβιλων αερίου, η FPI αποτελεί την ελάχιστη απαίτηση μη καταστροφικής δοκιμής για δοκιμή ποιότητας πριν από την παράδοση. Η υπερηχητική δοκιμή συνήθως εφαρμόζεται σε εφαρμογές υψηλής κρισιμότητας ή σε περιπτώσεις όπου η ιστορία λειτουργίας υποδεικνύει αυξημένο κίνδυνο υποεπιφανειακών ελαττωμάτων.

Κατά τον καθορισμό των απαιτήσεων μη καταστροφικής δοκιμής, επιβεβαιώστε με τον προμηθευτή σας ποιες μέθοδοι είναι διαθέσιμες εντός της επιχείρησής του και ποιες απαιτούν εξωτερική ανάθεση. Η συντονισμένη μη καταστροφική δοκιμή από τρίτο μέρος αποτελεί εναλλακτική λύση για αγοραστές που χρειάζονται ανεξάρτητη επαλήθευση, ενώ ορισμένοι κατασκευαστές μπορούν να δεχθούν την ανάθεση δοκιμών σε εταιρείες μη καταστροφικής δοκιμής που καθορίζονται από τον πελάτη πριν από την αποστολή.

5. Ανασκόπηση του πακέτου τεκμηρίωσης

Ένα πλήρες πακέτο τεκμηρίωσης πριν από την παράδοση για μια αποστολή πτερυγίων στάτορα πρέπει να περιλαμβάνει, τουλάχιστον: την έκθεση διαστασιακού ελέγχου ανά παρτίδα, πιστοποιητικά υλικού από το εργοστάσιο με τους αριθμούς θερμικής παρτίδας, οποιεσδήποτε εφαρμόσιμες εκθέσεις μη καταστρεπτικού ελέγχου (NDT) και μια λίστα συσκευασίας που συσχετίζει τα φυσικά εξαρτήματα με τα αρχεία ποιότητας. Εάν πρόκειται για πρώτη παράδοση από έναν νέο προμηθευτή, πρέπει επίσης να συμπεριληφθεί μια έκθεση ελέγχου πρώτου δείγματος (FAIR) που να καταγράφει τη συμμόρφωση προς το σχέδιο για όλα τα καθορισμένα χαρακτηριστικά.

Η ποιότητα της τεκμηρίωσης αποτελεί και αυτή ένα αντικείμενο ελέγχου. Οι εκθέσεις που είναι ανεκτίμητες, που λείπουν οι μονάδες μέτρησης ή που έχουν διαφορετική μορφοποίηση από τις απαιτήσεις του συστήματός σας για εισερχόμενη ποιότητα δημιουργούν επιπλέον εργασία κατά την αποδοχή και υπονομεύουν την επακόλουθη εντοπισιμότητα. Η καθιέρωση των προσδοκιών για τη μορφή της τεκμηρίωσης κατά την καταχώριση της παραγγελίας — και όχι κατά την παράδοση — μειώνει αυτήν την τριβή.

Για τα στάτορ βλέντες που προέρχονται από διεθνείς πηγές, επιβεβαιώστε ότι όλες οι εκθέσεις παρέχονται στα αγγλικά. Οι προμηθευτές με καθιερωμένη εμπειρία εξαγωγής προς την Ασία, τη Βόρεια Αμερική και τη Νότια Αμερική συνήθως διατηρούν αυτή την πρακτική ως πρότυπο. Εάν ένας πιθανός προμηθευτής δεν μπορεί να παράσχει τεκμηρίωση επιθεώρησης στα αγγλικά, αυτό αποτελεί κίνδυνο για την αλυσίδα εφοδιασμού που αξίζει να ληφθεί υπόψη πριν από την τοποθέτηση της παραγγελίας.

6. Επιθεώρηση της κατάστασης της συσκευασίας και της αποστολής

Το τελικό στοιχείο μιας επιθεώρησης πριν από την παράδοση είναι η ίδια η συσκευασία. Οι επιφάνειες των αεροτομών των στάτορ βλεντών — και ιδιαίτερα οι πρόσθιες και οπίσθιες άκρες — είναι ευάλωτες σε ζημιές κατά τη μεταφορά. Η ατομική προστασία των πτερυγίων, η αμορτισέρ και η συσκευασία με αντίσταση στην υγρασία δεν είναι προαιρετικές για ακριβή εξαρτήματα τουρμπίνας που αποστέλλονται διεθνώς.

Ελέγξτε τη διάταξη της συσκευασίας προτού αποδεχθείτε την παράδοση. Οποιαδήποτε ζημιά που εντοπίζεται κατά τη λήψη των εμπορευμάτων και οφείλεται σε ανεπαρκή συσκευασία αποτελεί πρόβλημα κόστους και χρονοδιαγράμματος, το οποίο μια εξονυχιστική επιθεώρηση πριν από την παράδοση θα έπρεπε να αποτρέψει. Επιβεβαιώστε ότι η χρησιμοποιούμενη συσκευασία είναι σύμφωνη με αυτήν που συμφωνήθηκε κατά τη διαδικασία παραγγελίας και ότι δεν είναι ορατή ζημιά από κρούση ή υγρασία προτού μεταφερθούν τα εξαρτήματα στην εισερχόμενη επιθεώρηση.

Συνδυάζοντας Όλα Μαζί

Μια δομημένη προ-παραδοτική επιθεώρηση στατικών πτερυγίων καλύπτει έξι περιοχές: συμμόρφωση διαστάσεων (έκθεση CMM ή 3D σάρωσης), πιστοποίηση υλικού με εντοπισμό της παρτίδας θερμικής κατεργασίας, κατάσταση επιφάνειας (οπτική εξέταση και μέτρηση επιφανειακής επεξεργασίας), μη καταστροφικός έλεγχος (NDT) όταν απαιτείται από την εφαρμογή, πλήρες πακέτο τεκμηρίωσης και ακεραιότητα της συσκευασίας. Μαζί, αυτοί οι έλεγχοι μειώνουν τον κίνδυνο λήψης ενός εξαρτήματος που φαίνεται σωστό, αλλά αποτυγχάνει στην εισερχόμενη επιθεώρηση ή προκαλεί πρόβλημα σε μεταγενέστερη συναρμολόγηση ή στην απόδοση.

Οι προμηθευτές που μπορούν να παρέχουν και τα έξι στοιχεία ως μέρος της τυπικής διαδικασίας παράδοσής τους αποδεικνύουν ένα επίπεδο διαφάνειας ποιότητας το οποίο επιταχύνει την εισερχόμενη επιθεώρηση και μειώνει τον κίνδυνο στη σχέση εφοδιασμού. Εάν αξιολογείτε προμηθευτές στατορικών πτερυγίων και επιθυμείτε να κατανοήσετε ποια τεκμηρίωση και ποια στοιχεία επιθεώρησης παρέχει η Navi Power Technology τυπικά με κάθε αποστολή, επικοινωνήστε μαζί μας στο compressorblade.com για να συζητήσετε τις συγκεκριμένες σας απαιτήσεις.