Koje su kovanje oštrice su podudaraju za teške zadaće plin turbina kompresor?

Koje su kovanje oštrice su podudaraju za teške zadaće plin turbina kompresor?

Izbor prave kovanog kompresorskog lopata za kompresor za teške plinske turbine uključuje više od usklađivanja broja dijelova. U teškim industrijskim jedinicama (bilo za proizvodnju energije, postrojenja s kombiniranim ciklusom ili industrijski pogoni) kompresorski dio radi 15 do 25 stupnjeva pod postupno povećanim pritiskom i temperaturom. Svaka faza ima svoje aerodinamičke zahtjeve, konstrukcijsko opterećenje i zahtjeve za materijal. Ako se oštrica pogrešno podudara, to znači smanjenu učinkovitost kompresije, ubrzano uništavanje ili, u najgorem slučaju, neplanirani prekid koji će odložiti održavanje tjednima.

Nakon što sam provjerio izmjene lopatica na više industrijskih okvira turbina, mogu vam reći da je pitanje specifikacije za primjenu primjene mjesto gdje se najviše grijeha u nabavci čine, a ne u pregovorima o cijeni. Oštrica koja izgleda dobro na datoteku još uvijek može biti pogrešan izbor ako profil, razina materijala ili geometrija korijena ne odgovaraju točno vašim specifičnim uvjetima faze turbine.

Zašto su za kompresore gasnih turbina za velike radne snage potrebne iskovane lopate s prilagođenim stupnjevima

Kompresori za teške plinske turbine koji se nalaze u industrijskim okvirima kao što su GE 7F/9F, Siemens SGT-800 serija i usporedljive platforme rade na visokim axialnim brzinama protoka s stupničkim odnosima pritiska koji se postupno povećavaju od ulaza U slučaju da se u kompresoru ne radi na kompresoru, to znači da se ne radi na kompresoru.

• Prednje faze: U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je osigurati da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) i (b) Uredbe (EU) br. 525/2012 upotrijebi električna energija iz obnovljivih izvora.
• Srednje faze: U skladu s člankom 3. stavkom 2.
• Zaštitna stupnja: Povećane radne temperature, veći mehanički napori, kraće dužine žica, zahtjevniji zahtjevi za materijal

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "kompresor" znači kompresor koji je napravljen od materijala koji je napravljen od materijala koji je napravljen od materijala koji je napravljen od materijala koji je napravljen od materijala koji je napravljen od materijala koji je napravljen od materijala koji je naprav Kovanim lopatima posebno precizno kovanim kompresorskim lopatima pružaju se mikrostrukturni integritet i dimenzionalna konzistencija koje ove mašine zahtijevaju tijekom svih njihovih inspekcijskih intervala.

Uređivanje kovanog lopata na položaj kompresora

Odgovaranje lopati u kompresoru za teške plinske turbine svodi se na jednu stvar: poravnanje specifikacija za određenu fazu. Općenito, to nije istina.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti na temelju sljedećih:

U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti na temelju sljedećih uvjeta: Sljedeći kriteriji za odabir su primarni za kovanje oštrica na ovom mjestu:

• Sljedeći članak: Titanijeve legure Ti-6Al-4V ili ekvivalentne grade ostaju industrijski standard za faze prednjih kompresora zbog visoke specifične čvrstoće, dobre otpornosti na koroziju i učinkovitosti težine
• Profil: Proizvodi za proizvodnju električnih goriva
• Glavna briga: FOD čvrstoća i otpornost na eroziju krivotvoreni titan pruža prednosti čvrstoće u odnosu na alternative odlijevanja koje su najvažnije na prednjoj strani kompresora gdje je rizik od unosa otpada najveći

Ako se vaš teretni turbinski agregat radi u okruženju s visokim udjelom čestica, na obali ili u pustinji, premaz protiv erozije na kovanom kompresorskom čepiću postaje dio specifikacije ne i opcijski dodatak. Izbor razine materijala vrijedi, ali zahtjev za obradu površine mijenja razgovor o kvalifikacijama dobavljača.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitna metoda može se upotrijebiti za utvrđivanje vrijednosti.

Srednje faze prelaze prijelaz pritiska i temperature kroz kompresor. Slika od kovanog titana ostaje dominantni izbor materijala, ali preciznost profila postaje znatno važnija kako se žila za oštrice sužava i zahtjevi za dimenzionalnim tolerancijama se pooštravaju.

Česta zamka ovdje: pretpostavljajući da čelik ispunjava dimenzionalne tolerancije na vašem prvom članku inspekcije uzorak će pružiti istu dimenzionalnu konzistenciju kroz cijelu proizvodnu trku. Za velike turbine, sposobnost procesa u svim proizvodnim serijama, a ne samo usklađenost prvog članka, štiti rezultate inspekcije. Tražite podatke o inspekciji dimenzija na nivou serije od bilo kojeg dobavljača kovanog čelika za koje se kvalificirate za pozicije srednje faze.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti na temelju sljedećih dokaza:

U slučaju da se u slučaju pojave pojačavanja vozila ne primjenjuje posebna zaštitna mjera, to znači da se ne može osigurati da se ne pojačavaju. Ovdje se izbor materijala pomjera od titana:

• Sljedeći članak: Sklopi na bazi nikla ekvivalentni IN-718 ili sličnim oznakama koji održavaju snagu prijenosa i otpornost na pucanje pri povišenim radnim temperaturama gdje legure titana više nisu pogodne
• Profil: Kratka akorda, visokokvalitetna geometrija prozora s tesnim tolerancijama dimenzija na profilu prozora i geometriji korijenske pripreme
• Kriteriji za usklađivanje: čelik koji očisti inspekciju profila, ali ima odstupanja iz profila korijena neće uspjeti instalaciju ili uvesti neravnotežu rotora

U okviru programa zamjene MRO-a najveći postotak nesukladnosti specifikacija javlja se u zadnjem stupnju nabave oštrica. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 primjenjuje odredba iz članka 3. stavka 1. točke (c) Uredbe (EU) br. 528/2012. Svaka vrsta materijala mora biti u skladu s svojim položajem.

Zašto se u težkim kompresorima koriste kovanci

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za smanjenje emisija CO2 u skladu s člankom 4. točkom (c) U slučaju neprekidnog baznog opterećenja ili rada kombiniranog ciklusa razlika u učinku na umor postaje značajna tijekom vremena.

Slomljeni kompresorski lopatici tijekom procesa kovanja razvijaju rafiniranu mikrostrukturu zrna koja pruža vrhunsku otpornost na umor pod cikličnim aerodinamičkim i mehaničkim opterećenjem karakterističnim za rad teških kompresora. U jedinicama s planiranim intervalima inspekcije od 20.000 ekvivalentnih radnih sati ili više, trajanje trajanja oštrice izravno utječe na ukupne troškove održavanja po radnom satu.

Odluka o kovanju ili odlivanju ne slijedi jedno univerzalno pravilo odlijevene oštrice mogu biti prihvatljive u određenim fazama niskog pritiska ili djelomičnog opterećenja za neke primjene. Međutim, neprekidni radni profil visokog ciklusa i velikog opterećenja većine teških industrijskih kompresora gasnih turbina dosljedno favorizira iskrivljenu mikrostrukturu za otpornost na umor i dimenzionalnu stabilnost.

U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi:

Izbor prave kovanog čepala za kompresor za teške plinske turbine nije samo metalurška i geometrijska odluka. Za operatere i pružatelje usluga MRO dokumentacijski paket je važan kao i sama specifikacija oštrice.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, proizvođač mora osigurati da se ne primjenjuje.

• Potvrda materijala: Sastav legure i mehanička svojstva povezana s određenom serijom topline, a ne samo opće izjave o sukladnosti razreda
• Izvješće o inspekciji dimenzija: U slučaju da je primjena ovog standarda u praksi primjenjiva, potrebno je utvrditi primjenu ovog standarda.
• Izvješće o inspekciji prvog članka (FAIR): U slučaju da je to potrebno za svaki rez, primjenjuje se na vašem konkretnom okvirištu turbine po prvi put.
• Izvješće o emisiji topline U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim standardima, proizvodnja se može provesti u skladu s tim standardima.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Proizvođač koji ne može osigurati ove elemente dokumentacije kao standardnu praksu uvodi neprihvatljiv rizik u vaš program održavanja.

Navi Power Technology Co. Ltd. isporučuje precizno iskovane kompresorske lopate za industrijske gasne turbine, pružajući certifikat materijala, praćenje toplinske serije i izvješća o dimenzijama kao standardnu s svakom isporukom. Njihov patentirani proces kovanja s niskom dozvolom postiže dimenzionalne tolerancije od 0,11 mm, s višeslojnim kapacitetom opskrbe koji pokriva niz aplikacija za teške turbine na azijskim, sjevernoameričkim i južnoameričkim tržištima. Za pregled inženjerskih crteža ili usklađivanje tehničkih specifikacija, kontaktirajte tim Navi Power na [email protected] ili posjetite - Ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne .

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

• U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve vrste vozila, koji se upotrebljavaju u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za vozila s brzinom od 300
• U skladu s člankom 3. stavkom 2.
• Potvrditi korijenski i profilni profil geometrije protiv vašeg specifičnog teretnog turbine okvir pozicija faze sama nije dovoljna
• U skladu s člankom 4. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012
• Za neprekidno radno teško, kovan kompresorovi lopate pružaju životnu dob i dimenzionalnu stabilnost prednosti u odnosu na livene alternative