Газ турбинасынын компрессору үчүн кандай өлчөмдөгү пластиналарды чыгарууга болот?

Газ турбинасынын компрессору үчүн кандай өлчөмдөгү пластиналарды чыгарууга болот?

Эгерде сиз орун баштоочу кырларды сатып алып жатсаңыз же компрессордун модернизациясын жосулдап жатсаңыз, өндүрүүчүгө берилүүчү биринчи суроолордун бири: «Сиз аларды канчалык чоң жана канчалык кичине жасай аласыз?» Жооп бир гана сан менен чектелбейт. Газ турбинасынын компрессорундагы кырлардын өлчөмү компрессордун ступенялары боюнча, турбина энергиясынын классы боюнча жана колдонуу түрлөрү боюнча өзгөрөт. Өлчөмдүк шарттарды түшүнүү сизге тааныш өндүрүүчү менен туура сүйлөшүүнү ишке ашырууга жардам берет — жана сатып алуу тапшырмасына убада бергенден мурун негизсиз техникалык талаптардан сактанууга мүмкүндүк берет.

Бул маакала Navi Power Technology компаниясынын ковка өндүрүшүндөгү тажрыйбасына негизделген; анда кырлардын өлчөмүн аныктаган өлчөмдүк параметрлер, өнөрөлүк газ турбиналарында кездешүүчү типтик диапазондор жана так ковка өндүрүүчү компания кырлардын өзгөртүлгөн өлчөмдөрүн суроо учурларында чындыкка ылайыктуу өндүрүш көрсөткүчтөрү талкууланат.

Неге бир компрессордун ичинде кырлардын өлчөмү ошончолук ар түрлүү болот?

Газ турбинасынын компрессору бирдей көлөмдөгү пластиналарды колдонбойт. Себеби компрессия бир нече стадияда постепенно болот — ири индустриялык турбинада жалпысынан 9–17 стадия болот — жана аба айланасы киргизүүдөн чыгарууга чейин тараят. Айлана тараган сайын ар бир кийинки стадияда кыскараак пластиналар колдонулат. Ири электр станциясындагы газ турбинасынын биринчи стадиясындагы компрессор пластинкасынын узундугу ошол эле турбинанын акыркы компрессор стадиясындагы пластинканын узундугунан төрттөн алтыга чейин узун болушу мүмкүн.

Басымдын катышы 18:1–20:1 болгон ири электр энергиясын өндүрүүчү газ турбиндарында биринчи жана акыркы компрессор стадияларынын пластинкаларынын узундуктарынын айырмасы наақаттуу болуп, бул эки пластинка бир-бирине дээрлик окшошпогондой көрүнүшү мүмкүн — бирок алар аэродинамикалык бүтүндүктү сактоо үчүн ар бир стадияда бирдей так өлчөмдүү талаптарга ылайык келүүгө тийиш.

Типик өлчөмдөр: аралык, аккорд жана өлчөмдүн катышы

Сатып алуучулар бычактын өлчөмү жөнүндө сураганда, алар, адатта, үч негизги өлчөмдүн бирин билдирет: беттин аралыгы (башынан учуна чейинки узундук), хорда узундугу (авиапрофилдин алдыңкы четинен арткы четине чейинки туурасы) жана пропорция (Карасы аккорд менен бөлүнөт). Алардын ар бири турбинанын үлгүсүнө жана баскычтын жайгашуусуна жараша кыйла айырмаланат.

Бул көрсөткүч диапазондор, катуу чектер эмес. Чыныгы өлчөмдөр турбинанын моделине, OEM дизайнынын мүнөздөмөлөрүнө жана сиз оригиналдуу же жаңыланган лопатка геометриясы менен алектенесиңизге жараша болот. Өнөр жай газ турбинасынын лопастын конструкциялары тарыхый жактан орточо жана чоң машиналар үчүн болжол менен 1,6ден 2,1ге чейинки пропорцияларды колдонушкан, ал эми изилдөө масштабындагы жана авиа кыймылдаткыч компрессорлору бул терезеден тышкары пропорцияларды көрсөтүшкөн кээде жогорку пропорция

Куурма өндүрүүчүсү өндүрө ала турган нерсенин төмөнкү жана жогорку чектери

Ковка өндүрүшүнүн башталышынан карасак, пиланын өлчөмдөрү ики практикалык чектөөгө байланыштуу: так ковка өндүрүшүнүн толеранцияга ылайык сактап калууга мүмкүнчүлүгү бар минималдуу элементтин өлчөмү жана белгилүү бир ишкананын кабыл ала алган максималдуу калыптын өлчөмү жана прессинин капаситети.

Navi Power Technology компаниясында газ турбинасынын компрессор пилаларын ковгоо мүмкүнчүлүгү 20 ммден 400 ммге чейин , пила профилине жараша хордалардын узундугу 15 ммден 200 ммге чейин. Бул чегинде жайгашкан пилалар аэродинамикалык профильдин өлчөмдөрүнүн 0,1–1 мм толеранциясы менен өндүрүлөт — бул маанилүү, анткени компрессор пилаларынын аэродинамикасы профильдин айырымдарына сезгич. Иреттегич кырдагы 0,5 мм айырым чоң биринчи ступенялык пилада маанисиз, бирок кичине акыркы ступенялык пилада маанилүү, анткени анын хордасынын узундугу гана 25 мм болушу мүмкүн.

Очень кичине кыркычтар үчүн — кыркычтардын узундугу 20 мм ден аз — кыркычтардын баштапкы формасын төшөлүш аркылуу алып, бирок жасалган буюмдун тактыгын жана чыгымдарын аныктаган негизги фактор болуп иштетилген кыркычтардын чеги саналат. Бул өлчөмдөр көбүнчө микро-турбинада же ылдамдыкка багытталган изилдөө компрессорлорунда кездешет, бирок ири өнөрөс турбиндарында эмес.

Кыркычтардын өзгөчө өлчөмү: Талаптарды аныктаган негизги фактор

Сатып алуу инженерлери үчүн маанилүү суроо — стандарттуу каталогдогу диапазон кандай экени эмес, айрым кыркычтарды сиздин сызмадагы так өлчөмдөрдө чыгарууга өндүрүшчү мүмкүнбүлүгү барбы? Бул айырма — стандарттуу диапазондогу өндүрүш менен өзгөчө кыркычтардын өндүрүшү ортосундагы айырма — түзүүчүнүн мүмкүнчүлүгүнүн маанилүүлүгүн көрсөтөт.

Өзгөчө кыркычтардын өлчөмү боюнча иштер көбүнчө үч сценарийге бөлүнөт:

• Эски турбина моделдеринин кыркычтарын алмаштыруу бул учурда баштапкы OEM тарабынан буюм түзүлбөй, ошондой эле өлчөмдөрүнүн сызмасы да жок. Бул учурда бар болгон кыркыч же турбина дискинин геометриясы кері инженердик иштетилүүнүн маалыматы катары колдонулат.
• Турбинаны жаңыртуу же жакшыртуу программалары компрессордун айланасындагы геометрия өзгөртүлгөн жана жаңы кырлардын профилдерин жаңы агымдын траекториясына ылайык иштеп чыгуу же ылайыкташтыруу керек.
• Бир нече булактан сертификаттоо оператор OEM сызмасы менен аныкталган өлчөмдүк стандартка альтернативалуу поставщикти сертификаттоону каалаганда, инженердик интерпретацияга караганда өлчөмдүк тапшырманы так кайталоо талап кылынат.

Бул үч учурда да өзгөртүлгөн кырлардын өлчөмүн аныктоо үчүн баштапкы негиз — инженердик сызма же физикалык кырдын үлгүсү. Navi Power компаниясынын сатып алууга чейинки инженердик колдоосу сызманы текшерүү жана техникалык талаптарды текшерүүнү камтыйт — анткени өзгөртүлгөн кырларды сатып алууда кездешүүчү иштеген рисктердин бири — бөлүктөр сайтка жеткенден кийин гана сызма менен чындыкта орнотулган турбина ортосундагы өлчөмдүк уйкушпайлыкты аныктоо.

Колдонуу узундугу жана хорда чегинен тышкары өлчөмдүк параметрлер

Спан жана хорда баштык өлчөмдөрү, бирок газ турбинасынын компрессору үчүн толук кырдын өлчөмүн аныктаганда өндүрүштүн бардык мезгилдеринде контролго алынууга тийиш болгон бир нече кошумча параметрлер да бар:

• Тамырдын профилинин өлчөмдөрү — «елдик» же «табакча» бекитүү геометриясы турбина дискасынын оюгуна так дал келүүсү керек; аз гана өлчөмдүк айырма туура орнотулушту токтото алган же жергиликтүү чыдамдык концентрациясын пайда кылган болушу мүмкүн.
• Аэрофойлдун калыңдыгынын таралышы — максималдуу калыңдык жана анын хордадагы орду катаңдыкка жана аэродинамикалык жүктөмгө таасир этет; бул адатта аэрофойлдун кесилишинин маалыматтарында, бир гана «калыңдык» санында эмес, көрсөтүлөт.
• Бурулуу бурчу жана чачырануу бурчу — кыр тегиз пластинка эмес; ал радиалдык ылдамдык градиентин эсепке алуу үчүн спандын боюнча бурулат, жана бул бурулуу өндүрүштүн бардык партиясында бирдей тактык менен кайталанууга тийиш.
• Салмагы жана тепкичтиги роторду тең салмакташтыруу бир топтомдогу бөрүнүн салмактары аныкталган толеранттуулук диапазондо дал келиши керек, демек, чоңдукту контролдоо жогорку ылдамдыкта айлануучу колдонмолордо массаны контролдоодон ажырагыс.

Арыктагы жана аркандагы туура өлчөмдөрдү, бирок тамыр профилинен же аба капталынын бурулушунан четтеген бычак туура өлчөмдөгү бычак эмес. Бул туура келбеген өлчөмгө ээ жана туура келбеген же аткаруу көйгөйлөрүн жаратат. Ошондуктан компрессордун лопаткасынын буйругун аныктоодо же тастыктоодо башкы диапазонду жана арканды гана эмес, бардык өлчөм параметрлерин бир система катары карап чыгуу туура ыкма болуп саналат.

Чоңдуктун өлчөмүн аныктоо үчүн эмнелерди ала келүү керек

Эгерде сиз жөнөтүүчү сиздин конкреттүү газ турбина компрессоруңуз үчүн лопаттарды чыгара алабы деп баалап жатсаңыз, анда эң натыйжалуу ыкма - жалпы мүмкүнчүлүктөр диапазонун сурагандын ордуна, өлчөмдүк чийме же лопатка үлгүсүн түздөн-түз бөлүшүү. Биринчи принциптерден ылайыктуулугун аныкташ керек болгон өндүрүүчү акыры ошол эле маалыматты сурайт: чийме, турбинанын модели, баскыч номери, талап кылынган көлөм жана жеткирүү мөөнөтү.

Учун компрессордун модернизациясын чиймелери толук эмес же эскирген бөлүктөрдөн алынган өлчөмдөргө негизделген долбоорлордо, сиздин өлчөмдөрдү кабыл алуу критерийлерине шайкеш келтирилген, өндүрүш алдындагы толук текшерүү жана биринчи макала жөнүндө отчет, бир гана жөндөмдүүлүк жөнүндө билдирүүдөн пайдалуу натыйжа болот. Өлчөмдөрдүн шайкештигин кантип текшерүү керектигин аныктоо координаттардын өлчөнүшү, оптикалык сканерлөө же өндүрүш объектисиндеги текшерүү өлчөмдөрдү аныктоо сүйлөшүүсүнүн башынан эле бөлүгү болушу керек.

Жыйынтык

Газ турбинасынын компрессордук кырлары айрым өлчөмдүүлүктөрдү камтыйт: аэро-трансформациялык турбинада 30 мм ден аз болгон акыркы ступенялык кырлардан баштап, утилитардык масштабдагы электр энергиясын өндүрүү турбинада 300 мм ден ашкан биринчи ступенялык кырларга чейин. Кырдын хорда узундугу, аспект коэффициенти, тамыр геометриясы жана профильдеги бурчу — булар баарысы кырдын жалпы өлчөмүнүн маанилүү бөлүгү болуп саналат. Тескери инженердик иштелип чыгарылган жаңы кырлардын өлчөмдөрүнүн толук белгилениши жана өлчөмдүүлүктүн тактыгынын талаптары аныкталган учурда, тактык менен көчүрүлгөн кырларды өндүрүүчүлөр бул диапазондо иштей алышат. Өзгөчө кырлардын өлчөмдөрү боюнча суроолор — мисалы, тескери инженердик иштелип чыгарылган унаа кырлары же модернизацияланган геометриялык формалар — үчүн инженердик чертеж же физикалык үлгү негизги башталгыч болуп саналат.

Сиздин компрессордук кырларыңыздын конкреттүү өлчөмдөрү боюнча талкуулоо үчүн жана өндүрүштүн жүзөгө ашыруу мүмкүнчүлүгүнүн баалоосун алгын үчүн, Navi Power Technology инженердик тобуна биздин веб-сайт аркылуу кайрылыңыз. compressorblade.com .