Reverzní inženýrství
Od vzorku po výkres (pokud je vyžadován).
Významná elektrárna na Blízkém východě utrpěla neočekávané poškození několika lopatek kompresoru ve své jednotce plynové turbíny, což způsobilo vážná provozní rizika a potenciální prodlouženou prostojovou dobu. Zákazník okamžitě kontaktoval výrobce původního zařízení s žádostí o náhradní díly. Dodací lhůta uvedená v nabídce však byla nadmíru dlouhá a neodpovídala naléhavému harmonogramu údržby elektrárny.
Po týdnech neúspěšného hledání alternativních dodavatelů byl zákazník seznámen s firmou Navi Turbine.
Zákazník poskytl poškozené vzorky lopatek a základní technické údaje pro vyhodnocení. Využitím naší pokročilé schopnosti reverzního inženýrství a odborných znalostí v oblasti přesného kování dokončil náš inženýrský tým analýzu rozměrů, přípravu nástrojů a plánování výroby v extrémně krátké době.
Pomocí našeho patentovaného procesu přesného kování jsme úspěšně vyrobili šarži vysokopřesných lopatek kompresoru s extrémně nízkou obráběcí přídavkou a vynikající rozměrovou konzistencí. Oproti tradičním výrobním metodám byl výrobní cyklus výrazně zkrácen, což umožnilo zákazníkovi získat náhradní lopatky mnohem dříve, než původní dodavatel odhadl termín dodání.
Po instalaci dosáhly lopatky výborné provozní kompatibility a stabilního výkonu za reálných provozních podmínek. Řešení pro rychlou výměnu pomohlo elektrárně minimalizovat prostoj turbíny, snížit finanční ztráty a rychle a efektivně obnovit normální provoz výroby elektřiny.
Tento projekt demonstroval schopnosti společnosti Navi Turbine v oblasti výroby na vyžádání, reverzního inženýrství a výroby vysokovýkonných kovaných lopatek pro kritické aplikace plynových turbín.
Od výkresu nebo vzorku až po dokončené lopatky – každý krok se provádí ve vlastním závodě, aby byla zajištěna maximální kvalita a efektivita.
Od vzorku po výkres (pokud je vyžadován).
Přizpůsobené kovací formy.
Rychlá a přesná výroba.
kontrola kvality 100 %.