Inginerie inversă
De la eșantion la desen (dacă este necesar).
O centrală electrică majoră din Orientul Mijlociu a înregistrat deteriorări neașteptate ale mai multor pale de compresor din unitatea sa de turbină cu gaz, provocând riscuri operaționale grave și posibile perioade prelungite de nefuncționare. Clientul a contactat imediat producătorul inițial de echipamente pentru piese de înlocuire. Totuși, termenul de livrare estimat era excesiv de lung și nu putea satisface programul urgent de întreținere al centralei.
După săptămâni de căutare nereușită a furnizorilor alternativi, clientul a fost pus în legătură cu Navi Turbine.
Clientul a furnizat eșantioane de pale deteriorate și date tehnice de bază pentru evaluare. Profitând de capacitatea noastră avansată de reverse engineering și de expertiza în forjare de precizie, echipa noastră de ingineri a finalizat rapid analiza dimensională, pregătirea sculelor și planificarea producției într-un termen foarte scurt.
Folosind procesul nostru patentat de forjare de precizie, am reușit să fabricăm un lot de pale de compresor înalt precise, cu adaos minim de prelucrare mecanică și o excelentă consistență dimensională. Comparativ cu metodele convenționale de fabricație, ciclul de producție a fost semnificativ scurtat, permițând clientului să primească palele de înlocuire mult mai devreme decât termenul estimat de livrare al furnizorului original.
După instalare, palele au atins o excelentă compatibilitate operațională și o performanță stabilă în condiții reale de funcționare. Soluția rapidă de înlocuire a ajutat centrala electrică să minimizeze timpul de nefuncționare al turbinei, să reducă pierderile financiare și să restabilească în mod rapid și eficient operațiunile normale de generare a energiei electrice.
Acest proiect a demonstrat capacitatea Navi Turbine de a produce rapid, de a efectua inginerie inversă și de a fabrica pale forjate de înaltă performanță pentru aplicații critice ale turbinelor cu gaz.
De la desene sau eșantioane până la palete finite, fiecare etapă este realizată în interiorul companiei pentru calitate maximă și eficiență.
De la eșantion la desen (dacă este necesar).
Matrițe de forjare personalizate.
Producție rapidă și precisă.
inspeție de calitate 100%.