W dużej elektrowni na Bliskim Wschodzie doszło do nieoczekiwanego uszkodzenia kilku łopatek sprężarki w jednostce turbiny gazowej, co spowodowało poważne ryzyko operacyjne oraz potencjalne długotrwałe przestoje. Klient natychmiast skontaktował się z producentem oryginalnym w celu zamówienia części zamiennych. Jednak zaproponowany czas dostawy był nadmiernie długi i nie pozwalał spełnić pilnego harmonogramu konserwacji elektrowni.
Po tygodniach bezskutecznego poszukiwania alternatywnych dostawców klient został skierowany do firmy Navi Turbine.
Klient dostarczył uszkodzone próbki łopatek oraz podstawowe dane techniczne do oceny. Korzystając z zaawansowanej umiejętności inżynierii odwrotnej oraz wiedzy eksperckiej w zakresie precyzyjnego kucia, nasz zespół inżynierski w bardzo krótkim czasie ukończył analizę wymiarową, przygotowanie narzędzi i planowanie produkcji.
Zastosowaliśmy nasz opatentowany proces precyzyjnego kucia, dzięki czemu pomyślnie wyprodukowaliśmy partię wysokoprecyzyjnych łopatek sprężarki o nadzwyczaj małym luzie obróbkowym oraz doskonałej spójności wymiarowej. W porównaniu z konwencjonalnymi metodami produkcyjnymi cykl produkcji został znacznie skrócony, co umożliwiło klientowi otrzymanie łopatek zamiennych znacznie wcześniej niż pierwotny dostawca przewidywał w swoim harmonogramie dostaw.
Po instalacji łopatki osiągnęły doskonałą zgodność operacyjną oraz stabilną wydajność w rzeczywistych warunkach eksploatacji. Rozwiązanie umożliwiające szybką wymianę pomogło elektrowni zminimalizować czas postoju turbiny, ograniczyć straty finansowe oraz szybko i skutecznie przywrócić normalne działania generowania energii elektrycznej.
Niniejszy projekt wykazał zdolności Navi Turbine w zakresie produkcji z szybką reakcją, inżynierii odwrotnej oraz produkcji wysokowydajnych, kowanych łopatek przeznaczonych do kluczowych zastosowań w turbinach gazowych.
2026/03/10
Precyzyjne kowanki bliskie kształtu końcowemu do systemów podwozia dostarczane niemieckiemu producentowi sprzętu oryginalnego (OEM) samolotów.
2026/03/10
Duże kowanki wałów korbowych i wirników wdrożone w elektrowniach cieplnych w Wietnamie i Tajlandii.
2026/03/10
Dostarczone niestandardowe kowane elementy dysków turbinowe majorowi amerykańskiemu dostawcy pierwszego rzędu w branży lotniczej.
Od rysunku lub próbki do gotowych łopatek – każdy etap realizowany jest wewnętrznie, zapewniając maksymalną jakość i wydajność.
Od próbki do rysunku (jeśli wymagane).
Niestandardowe matryce do kucia.
Szybka i precyzyjna produkcja.
100-procentowa kontrola jakości.
Modernizuj turbiny gazowe za pomocą wysokowydajnych, wykonywanych metodą kucia łopatek sprężarki w celu poprawy efektywności i mocy wyjściowej.
Zwiększ niezawodność w trudnych warunkach eksploatacyjnych dzięki precyzyjnie wykonywanym metodą kucia elementom turbin i sprężarek.
Zapewnij stabilną pracę w warunkach morskich dzięki trwałym, wykowanym elementom przeznaczonym do kluczowych systemów zasilania.
Dostarcz szybkie rozwiązania zastępcze oraz wykowane komponenty opracowane metodą reverse engineering dla starszych systemów turbinowych.
Dostarcz niestandardowe rozwiązania w zakresie wykowanych łopatek do generacji energii elektrycznej w różnorodnych warunkach eksploatacji.
Wspieraj klientów w zakresie dokumentacji technicznej, dobory materiałów oraz doradztwa technicznego w dziedzinie kucia.
EN
