Швидке рішення для заміни лопаток компресора газової турбіни

На великій електростанції на Близькому Сході несподівано пошкоджено кілька лопаток компресора в одному з агрегатів газової турбіни, що спричинило серйозні експлуатаційні ризики та потенційну тривалу простої. Замовник негайно звернувся до виробника оригінального обладнання щодо замінних деталей. Однак термін поставки, запропонований виробником, був надто тривалим і не відповідав терміновому графіку технічного обслуговування станції.

Після кількох тижнів безуспішних пошуків альтернативних постачальників замовнику було рекомендовано компанію Navi Turbine.

Клієнт надав пошкоджені зразки лопатей та базові технічні дані для оцінки. Використовуючи наші передові можливості зворотного інженерінгу та експертні знання у сфері точного кування, інженерна команда швидко завершила аналіз геометричних розмірів, підготовку оснастки та планування виробництва в дуже короткі терміни.

Застосовуючи наш запатентований процес точного кування, ми успішно виготовили партію високоточних лопатей компресора з наднизьким припуском на механічну обробку та відмінною стабільністю розмірів. Порівняно з традиційними методами виробництва, цикл виробництва було значно скорочено, що дозволило клієнту отримати замінні лопаті набагато раніше, ніж первинний постачальник планував за своїм графіком поставок.

Після встановлення лопатки продемонстрували чудову експлуатаційну сумісність і стабільну роботу в реальних умовах експлуатації. Рішення для швидкого замінювання допомогло електростанції мінімізувати простої турбіни, зменшити фінансові втрати та швидко й ефективно відновити звичайну роботу з виробництва електроенергії.

Цей проект продемонстрував здатність Navi Turbine до виробництва в режимі швидкої реакції, зворотного інженерінгу та виготовлення високопродуктивних кованих лопаток для критичних застосувань у газових турбінах.