ガスタービン圧縮機ブレードの迅速交換ソリューション

中東にある大規模発電所で、ガスタービンユニットの圧縮機ブレードが予期せず損傷し、重大な運用リスクおよび長期にわたる停止の可能性が生じました。顧客は直ちにオリジナル・エクイップメント・メーカー（OEM）に連絡し、交換用部品の調達を依頼しました。しかし、提示された納期は極めて長く、発電所の緊急保守スケジュールには到底応えられませんでした。

代替サプライヤーを数週間にわたり探したものの成果が得られなかった後、顧客はナビ・タービン社を紹介されました。

顧客より損傷したブレードのサンプルおよび基本的な技術データが提供され、評価が行われました。当社は高度な逆向設計能力と高精度鍛造技術を活用し、エンジニアリングチームが極めて短時間のうちに寸法解析、金型準備、および生産計画を完了しました。

当社が特許を取得した高精度鍛造プロセスを用いて、超低切削余裕量および優れた寸法一貫性を備えた高精度コンプレッサブレードのロットを成功裏に製造しました。従来の製造方法と比較して、生産サイクルが大幅に短縮され、顧客は当初のサプライヤーが見積もっていた納期よりもはるかに早期に交換用ブレードを受領することができました。

設置後、これらのブレードは実際の運転条件下において優れた運用互換性および安定した性能を発揮しました。迅速な交換ソリューションにより、発電所はタービンのダウンタイムを最小限に抑え、金銭的損失を削減し、正常な発電運転を迅速かつ効率的に復旧することができました。

本プロジェクトは、Navi Turbine社が重要ガスタービン用途向けに、迅速対応型製造、逆設計、および高性能鍛造ブレード製造を実現する能力を示すものでした。