Sebuah pembangkit listrik besar di Timur Tengah mengalami kerusakan tak terduga pada beberapa bilah kompresor di unit turbin gasnya, sehingga menimbulkan risiko operasional serius dan potensi waktu henti yang berkepanjangan. Pelanggan segera menghubungi produsen peralatan asli untuk memperoleh suku cadang pengganti. Namun, waktu pengiriman yang dikutip terlalu lama dan tidak mampu memenuhi jadwal perawatan mendesak pembangkit tersebut.
Setelah berminggu-minggu mencari pemasok alternatif tanpa hasil, pelanggan diperkenalkan kepada Navi Turbine.
Klien memberikan sampel bilah yang rusak dan data teknis dasar untuk evaluasi. Dengan memanfaatkan kemampuan rekayasa balik canggih serta keahlian presisi dalam penempaan kami, tim teknik kami berhasil menyelesaikan analisis dimensi, persiapan perkakas, dan perencanaan produksi dalam jangka waktu yang sangat singkat.
Dengan menggunakan proses penempaan presisi berpatri kami, kami berhasil memproduksi sejumlah bilah kompresor berpresisi tinggi dengan toleransi pemesinan yang sangat rendah serta konsistensi dimensi yang sangat baik. Dibandingkan dengan metode manufaktur konvensional, siklus produksi secara signifikan dipersingkat, sehingga pelanggan dapat menerima bilah pengganti jauh lebih cepat daripada jadwal pengiriman yang diperkirakan oleh pemasok aslinya.
Setelah pemasangan, bilah-bilah tersebut mencapai kompatibilitas operasional yang sangat baik serta kinerja yang stabil dalam kondisi operasional nyata. Solusi penggantian cepat membantu pembangkit listrik meminimalkan waktu henti turbin, mengurangi kerugian finansial, serta memulihkan operasi pembangkitan listrik normal secara cepat dan efisien.
Proyek ini menunjukkan kemampuan Navi Turbine dalam manufaktur respons-cepat, rekayasa balik (reverse engineering), serta produksi bilah tempa berkinerja tinggi untuk aplikasi turbin gas kritis.
2026/03/10
Tempa presisi berbentuk hampir-final untuk sistem perlengkapan pendaratan yang dipasok ke produsen pesawat asal Jerman.
2026/03/10
Tempa poros engkol dan rotor berskala besar yang diterapkan di pembangkit listrik tenaga panas di Vietnam dan Thailand.
2026/03/10
Komponen cakram turbin hasil tempa khusus yang dikirimkan kepada pemasok dirgantara tingkat-1 utama di Amerika Serikat.
Dari gambar teknis atau sampel hingga bilah jadi, setiap tahap diselesaikan secara internal guna memaksimalkan kualitas dan efisiensi.
Dari sampel ke gambar teknis (jika diperlukan).
Cetakan penempaan khusus.
Manufaktur cepat dan presisi.
pemeriksaan kualitas 100%.
Tingkatkan turbin gas dengan bilah kompresor yang ditempa berkinerja tinggi untuk meningkatkan efisiensi dan output.
Tingkatkan keandalan di lingkungan ekstrem dengan komponen turbin dan kompresor yang ditempa secara presisi.
Pastikan operasi lepas pantai yang stabil dengan komponen tempa tahan lama untuk sistem tenaga kritis.
Sediakan komponen tempa pengganti cepat dan hasil rekayasa balik untuk sistem turbin lawas.
Kirimkan solusi bilah tempa khusus untuk pembangkit listrik di berbagai kondisi operasi.
Dukung pelanggan dengan gambar teknis, pemilihan material, serta keahlian teknis dalam proses penempaan.
EN
