Janubiy Sharqiy Osiyoda muvaffaqiyatli quvvat hosil qilish uchun forgings loyihasi

Loyihaning umumiy koʻrib chiqilishi

Bu ahamiyatli quvvat hosil qilish sohasidagi forgings (qizdirib shakllantirish) loyihasi Vyetnam va Tailand bo'ylab issiqlik energiyasi infratuzilmasi uchun vazifaga ega aylanadigan aylanuvchi komponentlarni yetkazib berdi. Ikki ta birinchi darajali EPC (lo'nda, sotib olish va qurish) kontraktorlari hamda mintaqaviy energiya foydalanuvchisi bilan hamkorlik qilgan jamoamiz 42 dan ortiq yuqori sifatli forgings qilinmagan krankvalflar va turbina g'ildiraklarining yarim fabrikatlari — jami 380 metrik tonnadan ortiq aniq o'lchovli alohida qotishma po'lat forgingslarini yetkazib berdi. Loyiha boshlang'ich material sertifikatlashdan boshlab oxirgi o'lchov tekshiruvigacha va uchta ASEAN porti bo'ylab logistika koordinatsiyasigacha 14 oy davom etdi. Har bir forgings yuqori harorat va yuqori kuchlanish sharoitida doimiy ishlash uchun mo'ljallangan bo'lib, ASTM A668 Class E va ISO 10893-3 Level 3 ultratovushli sinov talablari qat'iy bajarildi — bu bizning og'ir kesimli sanoat ilovalarida qanday qobiliyatga ega ekanligimizni tasdiqlaydi.

Muammo tahlili

Janubiy Sharqiy Osiyodagi termik elektr stansiyalari noyob operatsion talablarga duch keladi: tez-tez yuk sikllari, korroziya xavfini tezlashtiruvchi nam tropik muhit va katta diametrli, yuqori tozalikdagi forgingslar uchun cheklangan mahalliy quvvat. Mijozning dastlabki ta'minotchisi 1,2 m diametrli rotor gilozlari qurilishida noaniq dona tuzilishi va issiqlik ishlov berilgandan keyin forgings qilinmagan egri valflarda sirt mikrotroshliklari tufayli sifatni ta'minlashdan ajoyib natija ko'rsata olmadi. Shuningdek, qat'iy ishga qo'yish jadvallari buyurtmadan keyingi aniq 90 kunlik muddatda vaqtida yetkazib berishni talab qildi — qayta ishlash yoki kechikishga hech qanday imkoniyat berilmadi. Yetkazib berish zanjirining barqarorligi Vietnamning Ho Chi Minh shahridagi porti va Tailandning Laem Chabang terminalidagi bojxona rasmiylashtirish o'zgaruvchanligi tufayli yanada murakkablashdi; bu esa ikkala mamlakatning sanoat import qoidalariga mos keladigan sertifikatlangan hujjatlarni talab qildi.

Ечим

Biz krankshaft va rotor qo'llanilishlarida ishlatiladigan 25CrMo4 va 34CrNiMo6 markali po'latlar uchun maxsus optimallashtirilgan, egri chiziqli integratsiyalangan sovutish yechimini joriy etdik — bu yechimda o'ziga xos matritsa loyihasi, nazorat qilinadigan atmosferada isitish va ko'p bosqichli izotermik sovutish birlashtirilgan. Barcha sovutishlar ISO 9001 va EN 10204 3.2 sertifikatlangan korxonamizda ishlab chiqarildi; shuningdek, ladle tahlili dan oxirgi NDT hisobotlarigacha to'liq izlanuvchanlik ta'minlandi. Ish jarayonining muddatini qisqartirish maqsadida parallel ish oqimlarini joriy etdik: g'ovak qismlarning bir vaqtda sovutilishi hamda issiqlikni qayta ishlash bo'yicha maxsus rejalashtirilgan tsikllarning bir vaqtda ishlab chiqilishi, bu tsikllar issiqlik simulyatsiya dasturi yordamida tasdiqlangan. Har bir krankshaftni g'ildirakka o'rnatishdan oldin dinamik muvozanatlash simulyatsiyasi o'tkazildi; shu bilan birga, rotor g'ovak qismlariga hajmiy butunlikni ta'minlash uchun o'q bo'ylab ultratovushli skanerlash zonalari kiritildi — bu standart ASME Bo'lim VIII talablari darajasidan yuqori darajada xavfsizlikni ta'minlaydi. Shuningdek, mahalliy normativ-huquqiy doiralarga mos keladigan ikki tilga (inglizcha–vetnamcha/thailandcha) ega texnik hujjatlar to'plamini taqdim etdik — bu o'z navbatida bojxona rasmiylashtirishini va ob'ektda qabul qilishni tezlashtirdi.

Amalga oshirish jarayoni

Loyiha bosqichma-bosqich amalga oshiriladigan model bo'yicha amalga oshirildi: 1-bosqichda mijozning materiallar muhandislik jamoasi bilan birgalikda metallurgik tekshiruv va shakllantirish jarayonining tasdiqlanishi amalga oshirildi; 2-bosqichda SGS Bangkokda uchinchi tomon tomonidan vayron qiluvchi sinovlar uchun ikkita g'ildirak vali va birta rotor yarimfabrikati pilot ishlab chiqarildi; 3-bosqichda real vaqtda o'lchamlarni nazorat qilish uchun lazerli skanerlovchi koordinatali o'lchash apparatlari (CMM) dan foydalangan holda to'liq seriyali ishlab chiqarishga o'tildi. Logistika Singapurda joylashgan bo'g'langan ombor markazidan boshqarildi, bu esa Vinh Phuc (Vyetnam) va Rayong (Tailand) zavod maydonlariga aniq vaqtida yetkazib berish imkonini berdi. Bizning sifat nazorati (QA) jamoamiz oxirgi ishlov berish va vayron qilmas sinovlar paytida ob'ektda guvohlarga o'xshash tekshiruvlar o'tkazdi — bu aylanuvchi uskunalarning IEC 60034-14 standartlariga mos keluvchi tebranish talablari bilan moslikni ta'minlaydi.

Loyiha natijalari

Barcha 42 ta forgings birinchi bor qabul qilindi — maydonda qayta ishlashni yo'q qilish va potensial to'xtatish xarajatlari bo'yicha taxminan 1,7 million AQSH dollari tejab berish. Zavodni ishga tushirish muddatlari monsun mavsumidan oldin mijozning elektr tarmog'iga integratsiya maqsadini qo'llab-quvvatlash uchun 12 kun oldindan bajarildi. O'rnatilgandan keyingi ishlash ma'lumotlari (18 oy davomida yig'ilgan) to'liq yuk ostida <0,08 mm radial siljishni va davriy fazali masshtabli ultratovush tekshiruvlari natijasida hech qanday chidamlilik buzilishini aniqlamaganligini ko'rsatdi. Energiya chiqishi barqarorligi avvalgi avlod birliklariga nisbatan 4,2% ga yaxshilangan — bu bevosita aylanish muvozanati va material bir xilligi yaxshilangani tufayli amalga oshirilgan. Bu muvaffaqiyat natijasida Laos va Indoneziyada uchta qo'shimcha issiqlik elektr stansiyasi kengaytirishini qamrab oluvchi doimiy hamkorlik shartnomasi tuzildi.

Mijozlarning fikri

„Quyoshli mintaqalarda ishlash sharoitlarida quvvat hosil qilish uchun zarur bo'lgan sovutma talablari bo'yicha ularning chuqur tushunchalari — ayniqsa, tropik ishlash muhitida — ularni boshqalardan ajratib turadi. Metallurgik qat'iylik, hujjatlarga tayyorgarlik va logistika moslashuvchanligining birlashmasi bu ASEAN mintaqasida biz boshqargan eng silliq yirik komponentlarni sotib olishlardan biriga aylantirdi.“ — Regional Energiya Infrastruktura Konsortiumi Bosh Sotib Olish Menejeri.