Проект туралы мәлімет
Бұл тарихи электр энергиясын өндіру бойынша ковкалау жобасы Вьетнам мен Тайландтағы жылулық электр энергиясы инфрақұрылымы үшін маңызды айналмалы компоненттерді жеткізді. Екі бірінші деңгейлі EPC подрядшысы мен аймақтық энергетикалық қызмет көрсетушімен ынтымақтастық іске асырылды; біздің команда 42-ден астам жоғары сапалы ковкаланған кривошиптің және турбина роторының дайын бұйымдарын, жалпы салмағы 380 метрлік тоннаға дейін жететін дәлме-дәл өңделген қорытпалы болат ковкаларын жеткізді. Жоба 14 айға созылды: бастапқы материалдың сертификатталуынан бастап соңғы өлшемдік тексеруге дейін және үш АСЕАН порты арқылы логистикалық координацияға дейін. Әрбір ковка ұзақ уақыт бойы жоғары температурада және жоғары кернеулерде үзіліссіз жұмыс істеуге арналған; олар ASTM A668 Class E және ISO 10893-3 Level 3 ультрадыбыстық сынақ талаптарына қатаң сай келді — бұл біздің ауыр қималы өнеркәсіптік қолданбалардағы қабілетімізді көрсетеді.
Қиындықтарды талдау
Оңтүстік-Шығыс Азиядағы жылу электр станциялары әрекет етуге арналған ерекше талаптарға ұшырайды: жиі жүктеме циклы, коррозия қаупін жеделдететін ылғалды тропикалық ауа-райы және ірі диаметрлі, жоғары тазалықтағы штамптау бұйымдарын өндіруге арналған жергілікті қуаттың шектеулілігі. Тапсырыс берушінің алғашқы жеткізушісі 1,2 м диаметрлі роторлық заготовкаларда дән құрылымының тұрақсыздығы мен жылумен өңделгеннен кейін штампталған иілгіш валдарда беттік микротрещиналар пайда болғандықтан, сапа бағалауынан өте алмады. Сонымен қатар, қатаң іске қосу мерзімі тапсырыс берілгеннен кейін 90 күндік тар терезеде уақытында жеткізу талабын қойды — қайта өңдеуге немесе кешігулерге ешқандай рұқсат берілмеді. Жеткізуші тізбегінің тұрақтылығы Вьетнамның Хошимин қаласындағы порты мен Таиландтың Лаэм Чабанг терминалы арқылы өтетін кеден тазартуының айнымалылығы арқылы әрі қарай күрделенеді, ол екі елдің да өнеркәсіптік импорттық нормаларына сәйкес келетін сертификатталған құжаттаманы талап етеді.
Шешім
Біз құрсақтық және роторлық қолданыстарда қолданылатын 25CrMo4 және 34CrNiMo6 маркаларына арналған, иелікте болатын калыптардың дизайнын, бақыланатын атмосферада қыздыру және көпсатылы изотермиялық соғу процестерін біріктіретін вертикаль түрде интеграцияланған соғу шешімін енгіздік. Барлық соғылған бұйымдар ISO 9001 және EN 10204 3.2 стандарттарына сәйкес сертификатталған өндірістік ортамызда шығарылды; құйманың химиялық талдауынан бастап соңғы НКТ есептеріне дейін толық ізденілетін (трассировкаланатын) жүйе қамтамасыз етілді. Жоспарлау бойынша қаупті азайту мақсатында біз параллель жұмыс істеу әдісін енгіздік: груб-заготовкалардың соғылуы мен қосымша жылумен өңдеу циклдарының құрылуы бір уақытта жүргізілді; соңғысы жылулық симуляциялық бағдарламалық құрал арқылы расталды. Әрбір құрсақтық қозғалтқыштың алдын-ала динамикалық тепе-теңдіктеуінің симуляциясы өңдеуден бұрын жүргізілді, ал роторлық заготовкаларда көлемдік бүтіндікті қамтамасыз ету үшін стандартты ASME Section VIII талаптарынан асып түсетін осьтік ультрадыбыстық сканирлеу аймақтары қарастырылды. Сонымен қатар біз жергілікті нормативтік-құқықтық негіздерге сай екітілді (ағылшын–вьетнам/тай) техникалық құжаттама жинағын ұсындық — бұл құрама тауарлардың қызметін жеделдетуге және объектіге қабылдауға ықпал етті.
Өнімді қолдану процесі
Жоба кезеңді орындау моделі бойынша жүзеге асырылды: 1-кезеңде клиенттің материалдар инженерлік тобымен бірлесіп металлургиялық қайта қарау және соғу процесін растау жүргізілді; 2-кезеңде SGS Бангкокта үшінші тараптың қиратушы сынақтары үшін екі иілген вал мен бір ротор қуысының сынақ өндірісі жүзеге асырылды; 3-кезеңде лазерлік сканерлеу координаталық өлшеуіш машиналарын пайдаланып нақты уақыт режимінде өлшемдік бақылаумен толық партиялық өндіріске көшілді. Логистика Сингапурдағы салықтық депо орталығы арқылы ұйымдастырылды, бұл Винь Фук (Вьетнам) және Районг (Таиланд) зауыт аумақтарына дәл уақытында жеткізу мүмкіндігін қамтамасыз етті. Біздің СТС (Сапаны бақылау) тобы финалды тазалау және қиратушы емес сынақтар кезінде объектілерде куәлар ретінде тексерулер өткізді — бұл айналмалы жабдықтар үшін IEC 60034-14 вибрация стандарттарына сәйкестікті қамтамасыз етті.
Жобаның нәтижелері
Барлық 42 ковка 100% бірінші өтуде қабылданған — алаңда қайта жұмыс істеуді болдырмау арқылы потенциалды тоқтап қалу шығындарын шамамен 1,7 млн АҚШ долларына дейін үнемдеу қамтамасыз етілді. Зауытты іске қосу мерзімі монсун маусымына дейін желіге интеграциялау мақсатын қолдау үшін 12 күнге ерте орындалды. Орнатылғаннан кейінгі жұмыс көрсеткіштері (18 ай бойы жиналған) толық жүктемеде радиалды ауытқу <0,08 мм құрайтынын және периодты фазалық-массивті ультрадыбыстық тексерулер нәтижесінде ешқандай қажылу басталуы тіркелмегенін көрсетеді. Энергия шығысының тұрақтылығы алдыңғы буындық қондырғылармен салыстырғанда 4,2%-ға жақсарды — бұл тікелей айналу тепе-теңдігі мен материалдың біртектілігінің жақсаруына байланысты. Бұл сәттілікке байланысты Лаоста және Индонезияда орналасқан тағы үш жылу электр станциясының кеңейтуін қамтитын негізгі келісімшартқа қол жеткізілді.
Клиенттердің пікірлері
«Олардың электр энергиясын өндіру бойынша құйма талаптарына — әсіресе тропиктік жағдайларда жұмыс істеу кезінде — терең түсінуі оларды ерекшелейді. Металлургиялық қаталдық, құжаттаманы дайындауға дайындық және логистикалық икемділік үйлесімі ASEAN аймағында біз басқарған ең сұрыпты ауыр компоненттерді сатып алу операцияларының бірін қамтамасыз етті.» — Аймақтық энергетикалық инфрақұрылым консорциумының Үлкен сатып алу менеджері.