Ovaj je prekrasni projekt iskrivljanja za proizvodnju električne energije isporučio kritične rotirajuće komponente za infrastrukturu toplinske energije diljem Vijetnama i Tajlanda. U suradnji s dva poduzetnika EPC-a Tier-1 i regionalnim energetskim udruženjem, naš tim je isporučio preko 42 visoko integritetne kovanke i prazne dijelove turbinskog rotora ukupno više od 380 metričkih tona precizno konstruiranih kovanki od legirane čelika. Projekt je trajao 14 mjeseci, od početne certifikacije materijala do završne dimenzionalne inspekcije i koordinacije logistike u tri luke ASEAN-a. Dizajniran za neprekidnu rad pod visokim temperaturama, visokim uvjetima stresa, svaki kovanje ispunjava stroge zahtjeve ASTM A668 klase E i ISO 10893-3 razine 3 ultrasonika testiranja naglašavajući našu sposobnost u teškim industrijskim primjenama.
Termalne elektrane u jugoistočnoj Aziji suočavaju se s jedinstvenim operativnim zahtjevima: čestim ciklusima opterećenja, vlažnim tropskim okruženjem koje ubrzavaju rizik od korozije i ograničenim lokalnim kapacitetom za velike prečnike, visoko čiste kovanje. Izvorni dobavljač klijenta nije uspio zbog neskladne strukture zrna u praznim dijelovima rotora prečnika 1,2 m i mikro pukotina površine u kovanim kružnim osovima nakon toplinske obrade. Osim toga, zbog strogih rasporeda puštanja u rad, isporuka je bila na vrijeme u uskom vremenskom roku od 90 dana nakon naručenja bez tolerancije za preobrazbu ili kašnjenje. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br.
Uveli smo vertikalno integrirano rješenje za kovanje koje kombinuje vlasnički dizajn obloge, kontrolirano grijanje atmosfere i višeslojno izotermno kovanje posebno optimizirano za 25CrMo4 i 34CrNiMo6 razrede koji se koriste u kružnim osovima i rotorskim aplikacijama Svi su kovanci proizvedeni u našem ISO 9001 i EN 10204 3.2 certificiranom postrojenju, s punom sledljivošću od analize posude do konačnih izvješća o NDT-u. Kako bismo ublažili rizik od rasporeda, implementirali smo paralelne tokove rada: istodobno kovanje sirovih praznih dijelova i istodobni razvoj prilagođenih ciklusa toplinske obrade potvrđenih pomoću softvera za toplotnu simulaciju. Svaki je kranovni os prošao predobradačku obradu dinamičke simulacije ravnoteže, dok su praznici rotora uključili osijske zone ultrazvučnog skeniranja kako bi se osigurao volumetrijski integritet iznad standardnih zahtjeva ASME odjeljka VIII. Također smo obezbedili dvosjezične pakete tehničke dokumentacije (engleskivijetnamski/tajski) u skladu s lokalnim regulatornim okvirima ubrzavajući carinsko razmatranje i prihvaćanje lokacije.
Projekt je slijedio model provedbe u fazama: Faza 1 uključivala je zajedničko metalurško preispitivanje i potvrđivanje procesa kovanja s timom inženjerstva materijala klijenta; Faza 2 izvršila je pilotnu proizvodnju dva kutna greda i jednog rotora za razarajuće testiranje treće strane u SGS Logistika je koordinirana putem carinskog skladišta u Singapuru, što omogućuje isporuku točno na vrijeme na tvornice u Vinh Phucu (Vijetnam) i Rayong (Tajland). Naš tim za osiguranje kvalitete proveo je inspekcije svjedoka na licu mjesta tijekom završnog obrade i nedestruktivnog ispitivanja osiguravajući usklađenost s standardima vibracija IEC 60034-14 za rotirajuću opremu.
Sve 42 kovanje postigla 100% prihvaćanje prvog prolaska eliminirajući prepracu na terenu i uštedeći oko 1,7 milijuna USD u potencijalnim troškovima za zastoj. Svrha je bila da se u roku od 12 dana, što je podržalo cilj klijenta za integraciju mreže prije sezone monsuna, instaliraju postrojenja. U slučaju da se radi o ispitivanju u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za svaki ispitivanje se uzima u obzir: U odnosu na prethodne generacije jedinica, stabilnost energije poboljšana je za 4,2% što je izravno posljedica poboljšane ravnoteže rotacije i homogenosti materijala. Posljednje godine, u okviru projekta "Preduzeća za energetsku suradnju" u okviru programa "Preduzeća za energetsku suradnju" u okviru programa "Preduzeća za energetsku suradnju" u okviru programa "Preduzeća za energetsku suradnju" u okviru programa "Preduzeća za energetsku suradnju" u okviru programa
Duboko razumijevanje zahtjeva za proizvodnju energije posebno u tropskim radnim okruženjima izdvaja ih. Kombinacija metalurške strogosti, spremnosti dokumentacije i logističke agilnosti učinila je ovo jednom od najneprekidnijih nabavki teških komponenti koje smo uspjeli u ASEAN-u.
2026/05/21
U jednoj velikoj elektrani na Bliskom istoku došlo je do neočekivanih oštećenja nekoliko kompresorskih lopatica u svojoj jedinici gasne turbine, što je uzrokovalo ozbiljne operativne rizike i potencijalno produženo vrijeme zastoja. Kupac je odmah kontaktirao vlasnika originalne opreme...
2026/03/10
Precizni kovanci u obliku mreže za sustave podvozja za slijetanje isporučeni njemačkim proizvođačima zrakoplova.
2026/03/10
Komponente za turbinske diske isporučene velikom američkom dobavljaču.
Od revizije do tehničke podrške na licu mjesta, pružamo pouzdana rješenja za održavanje turbina.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.
U skladu s člankom 21. stavkom 1.
Osigurati operacije na moru hitnim rješenjima za napajanje pomoću tehnologije kovanog kompresorskog lopata.
Pouzdane kovanje i brza isporuka za MRO turbina pružatelji usluga širom kontinenta.
Kompresorske lopate na zamjenu pokreću fleksibilna rješenja za proizvođače energije u različitim okruženjima.
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
EN
