Bu landmark enerji istehsalı döymə layihəsi, Vyetnam və Tailand boyu termik enerji infrastrukturuna missiya-əhəmiyyətli fırlanan komponentlər təqdim etdi. İki birinci səviyyəli EPC müəssisəsi və regional enerji təchizatçısı ilə əməkdaşlıq edərək, bizim komandamız 42-dən çox yüksək bütövlüklü döyülmüş krankşaftlar və turbin rotoru qabaqcıl məhsulları təmin etdi — ümumilikdə 380 metrik ton dəqiq mühəndisliklə hazırlanmış leqirlənmiş polad döymələr. Layihə 14 ay davam etdi: ilk material sertifikatlaşdırmasından başlayaraq, son ölçülü yoxlamaya və üç ASEAN limanında lojistik koordinasiyasına qədər. Hər bir döymə yüksək temperatur və yüksək gərginlik şəraitində davamlı işləməyə uyğun olaraq hazırlanmışdır və ASTM A668 Class E və ISO 10893-3 Səviyyə 3 ultrasəs sınaq tələblərini qəti şəkildə ödəyir — bu da ağır hissəli sənaye tətbiqlərində bizim imkanlarımızı nümayiş etdirir.
Cənub-Şərqi Asiyada termik elektrik stansiyaları xüsusi işləm tələbləri ilə üzləşir: tez-tez yük dövrü, korroziya riskini sürətləndirən rütubətli tropik iqlim və böyük diametrli, yüksək təmizlikdə dövrlənmiş məhsullar üçün yerli istehsal imkanlarının məhdudluğu. Müştərinin orijinal təchizatçısı 1,2 m diametrli rotor gövdələrində qeyri-bərabər dənə strukturu və istilik emalından sonra dövrlənmiş krankşaftlarda səth mikroçatlamaları səbəbindən sınaqdan keçə bilmədi. Bundan əlavə, sıx istismara verilmə tarixi cədvəli sifarişdən sonra yalnız 90 günlük dar müddət ərzində vaxtında çatdırılmanı tələb edirdi — təkrar emal və ya gecikməyə heç bir şəkildə icazə verilmirdi. Təchizat zəncirinin davamlılığı Vietnamın Ho Şi Min Şəhəri limanı və Tailandın Laem Çabanq terminallarında gömrük rəsmiləşdirməsi prosesində müşahidə olunan dəyişkənliklə daha da mürəkkəbləşdirildi; bu isə hər iki ölkənin sənaye idxal qaydalarına uyğunlaşdırılmış sertifikatlı sənədləşməni tələb edirdi.
Biz krankşaft və rotor tətbiqlərində istifadə olunan 25CrMo4 və 34CrNiMo6 markaları üçün xüsusi optimallaşdırılmış, mülkiyyətli kalıp dizaynı, nəzarət olunan atmosferdə isitilmə və çoxmərhələli izotermik dövürməni birləşdirən şaquli inteqrasiyalı dövürmə həllini tətbiq etdik. Bütün dövürlər ISO 9001 və EN 10204 3.2 sertifikatlı tesisimizdə istehsal edildi; bu, qazan analizi ilə son NDT hesabatlarına qədər tam izlənəbilənlik təmin edir. İstehsal cədvəlinə dair riskləri azaltmaq üçün paralel iş axınları tətbiq etdik: qabaqcadan hazırlanmış yarımfabrikatların eyni zamanda dövürlənməsi və istilik emalı üçün xüsusi dövrələrin termal simulyasiya proqram təminatı ilə təsdiqlənməsi ilə eyni zamanda inkişaf etdirilməsi. Hər bir krankşaft maşınla işlənmədən əvvəl dinamik balanslaşdırma simulyasiyasından keçdi, rotor yarımfabrikatlarına isə ASME Bölüm VIII standart tələblərindən artıq həcmi bütövlüyü təmin etmək üçün ultrasəs skan zonaları daxil edildi. Bundan əlavə, yerli tənzimləyici çərçivələrə uyğun iki dilli (ingilis–vietnamca/thayca) texniki sənədləşmə paketləri təqdim etdik — bu da gömrük rəsmiləşdirilməsini və sahədə qəbul prosesini sürətləndirdi.
Layihə mərhələli icra modelinə əsaslanırdı: 1-ci mərhələdə müştərinin materiallar mühəndisliyi komandası ilə birgə metallurgiyaya dair təhlil və döymə prosesinin təsdiqi aparıldı; 2-ci mərhələdə SGS Bangkokda üçüncü tərəf tərəfindən məhv edici sınaqlar üçün iki krankşaft və bir rotor qabağı pilot istehsalı həyata keçirildi; 3-cü mərhələdə lazer taramalı koordinat ölçmə maşınları (CMM) istifadə edilərək real vaxt rejimində ölçü nəzarəti ilə tam partiya istehsalına keçildi. Loqistika Singapurda yerləşən gümrük rəsmiləşdirilmiş anbar mərkəzi vasitəsilə koordinasiya olundu və bu, Vinh Phuc (Vyetnam) və Rayong (Tailand) zavod sahələrinə dəqiq vaxtında çatdırmanı təmin etdi. Keyfiyyət təminatı komandamız son emal və qeyri-məhv edici sınaq zamanı sahədə şahid yoxlamaları keçirdi — bu da fırlanan avadanlıqlar üçün IEC 60034-14 titrəmə standartlarına uyğunluğunu təmin etdi.
Bütün 42 dövürülmüş hissə 100% birinci keçid qəbulu göstərdi — bu da sahədə təkrar işləməni aradan qaldırdı və potensial dayanma xərclərində təxminən 1,7 milyon ABŞ dolları qənaət etdirildi. Zavodun istismara verilməsi üçün müəyyən edilmiş vaxt çərçivələri monsun mövsümündən əvvəl müştərinin şəbəkəyə inteqrasiya hədəfini dəstəkləmək üçün 12 gün əvvəldən tamamlandı. Quraşdırmadan sonra toplanan performans məlumatları (18 ay ərzində toplanmışdır) tam yüklənmə şəraitində 0,08 mm-dən az radial yerdəyişmə göstərir və periodik fazalı massiv ultrasesli sınaqlar nəticəsində heç bir yorulma başlanğıcı aşkar edilməmişdir. Enerji çıxışı sabitliyi əvvəlki nəsil qurğulara nisbətən 4,2% artırıldı — bu, birbaşa dövrəvi balansın yaxşılaşdırılmasına və materialın bircinsliyinə aid edilir. Bu uğur nəticəsində Laos və İndoneziyada üç əlavə istilik elektrik stansiyası genişləndirməsi üzrə çərçivə razılaşması imzalanmışdır.
onların enerji istehsalı üçün dövranma tələblərinə — xüsusilə tropik iş şəraitində — dərin başa düşməsi onları digərlərindən fərqləndirir. Metallurgiya sahəsində sərt tələblər, sənədləşdirməyə hazır olma və loqistika sahəsində çeviklik birləşməsi bu əməliyyatı ASEAN regionunda bizim tərəfimizdən idarə olunan ən sorunsuz ağır komponent alımlarından birinə çevirib. — Regional Enerji İnfratamiri Konsorsiumunun Baş Alım Meneceri.
2026/05/21
Orta Şərqdə yerləşən böyük bir enerji stansiyası qaz turbini vahidində bir neçə kompressor pərinin gözlənilmədən zədələnməsi nəticəsində ciddi işləmə riskləri və potensial uzun müddətli dayanma ilə üzləşdi. Müştəri dərhal orijinal avadanlıq istehsalçısına müraciət etdi...
2026/03/10
Almaniya təyyarə OEM-ı üçün təchiz olunan, şassi sistemləri üçün dəqiq demək olar ki, son formalı döyülən məhsullar.
2026/03/10
Böyük ABŞ kosmik sənaye birinci dərəcəli təchizatçısına çatdırılan xüsusi hazırlanmış döyülən turbin diski komponentləri.
Turbinaların təmirindən yerində texniki dəstəyə qədər biz etibarlı həllər təqdim edirik.
Elektrik stansiyalarında birləşdirilmiş tsikllı yeniləmələr üçün fərdiləşdirilmiş kompressor pərləri ilə turbinaların səmərəliliyini artırın.
Uzaq və ya yüksək tələb olunan yerlərdə qaz turbinaları hissələrini modernləşdirərək neft sahələrində etibarlılığı artırın.
Təcili enerji həlləri ilə dövrlü kompressor pərləri texnologiyasından istifadə edərək offshore əməliyyatlara təhlükəsizlik təmin edin.
Etibarlı dövrlü pərlər və qitələr üzrə MRO turbin xidmət təchizatçıları üçün sürətli çatdırılma.
Fərdiləşdirilmiş kompressor pərləri, müxtəlif mühitlərdə fəaliyyət göstərən enerji istehsalçıları üçün çevik həllər yaradır.
Kompressor pərləri tətbiqləri və dövrlü texnologiyaları ilə bağlı ağ kağızlar və texniki sənədlərə giriş alın.
EN
